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混凝土膨胀剂 主题内容与适用范围本标准规定了混凝土膨胀剂的等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类和氧化钙-硫铝酸钙类的混凝土膨胀剂。 2、引用标准 GB 176水泥化学分析方法 GB 177水泥胶砂强度检验方法 GB 178水泥强度试验用标准砂 GB 1345水泥细度检验方法(80μm筛筛析法) GB 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 8074水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB 8076混凝土外加剂 JC 477喷射混凝土用速凝剂 3、术语混凝土膨胀剂是指其在混凝土拌制过程中与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、等级混凝土膨胀剂按限制膨胀率分为一等品和合格品。 5、技术要求混凝土膨胀剂的性能和掺混凝土膨胀剂的砂浆性能应符合表1的规定。 6、试验方法 6.1、混凝土膨胀剂的性能 6.1.1、细度 80μm筛筛余测定按照GB 1345的规定进行。125mm筛筛余测定参照GB 1345中干筛法进行。比表面积测定按照GB 8074的规定进行。 6.1.2含水率含水率测定按照JC 477的有关规定进行。 6.1.3氧化镁氧化镁的测定按照GB 176的规定进行。 表1 _______________________________________________________________________________项目指标比表面积，cm[2]/g不小于 2500细度[1)] 008mm筛筛余，%不大于 10 125mm筛筛余，%不大于 05含水率，%不大于 30氧化镁，%不大于 50初凝，min不早于 45凝结时间终凝，h不迟于 10限制膨胀率，%水中一等品 004不小于 14d合格品 002空气中28d -002抗压强度MPa 7d 300不小于 28d 470抗折强度 7d 50 MPa不小于 28d 68 _______________________________________________________________________________注：1)细度用比表面积和125mm筛筛余或008mm筛筛余和125mm筛筛余表示，但仲裁检验用比表面积和125mm筛筛余表示。 6.2、掺混凝土膨胀剂的砂浆性能 621试验材料水泥应符合GB 8076中的311规定。砂采用GB 178规定的标准砂。 622凝结时间按GB 1346进行，但作如下修改，混凝土膨胀剂按本标准附录B(补充件)规定掺量与基准水泥充分混合均匀；临近终凝时，每隔3min测定一次。 623限制膨胀率按照本标准附录A(补充件)的规定进行。 624抗压强度和抗折强度抗压强度和抗折强度试验按照GB 177的规定进行，但作如下修改，每成型三条试体需称量的材料及用量如表2。其中膨胀剂掺量符合本标准附录B(补充件)的规定。表2 _______________________________________________________________________________材料用量基准水泥与混凝土膨胀剂总量，g 540标准砂，g 1350拌和水，mL 238 _______________________________________________________________________________ 7检验规则 71批量每60t为一批，不足60t时也作为一批。 72抽样及留样抽样应有代表性，可以连续抽取，也可从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总数不小于10kg。充分混合均匀后分为两等份：一份用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 73判定规则经检验，混凝土膨胀剂的各项性能均符合某一等级时，判定为相应等级的产品。 8标志、包装、运输与贮存 81标志纸袋上应清楚标明：生产厂名、产品名称、商标、编号、重量、等级和包装日期。 82包装产品须用防潮的包装袋包装，每袋净重45±10kg或50±10kg。也允许使用与用户商定的特种包装袋包装。 83运输与贮存产品在运输与保管中不得受潮。产品贮存期为六个月，不得与水泥混放，过期应重新进行物理性能试验。附录 A混凝土膨胀剂的限制膨胀率试验方法 (补充件) A1仪器 A11搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB 177规定。 A12比长仪比长仪由千分表和支架组成(图A1)，千分表刻度值最小为010mm，量程为1mm，在非仲裁检验中，允许使用精度符合上述要求的150～170mm外径千分尺。 A13纵向限制器具 A13