倒虹吸施工技术交底.docVIP

技术交底记录 施工单位：中国第四冶金建设公司　　　　　　 合同段：11标 监理单位：安徽省高等级公路工程监理有限公司　　　 　　　　 共　　页 工程名称 涵洞工程 交底单位 交底部位 倒虹吸 交底日期 2006.07.23 一、工程概况 一、倒虹吸施工工艺、方法 1、倒虹吸施工工艺流程 采用人工配合挖掘机开挖基坑，基坑排水主要采用人工开挖排水沟，汇水面各积较大时开挖集水坑，用抽水机抽水排水。 基础模板采用钢模板拼装，钢管支撑。 预应力砼输水管节由业主单位负责向厂家订购，根据水系调查情况倒虹吸尽量采用正交管节配置，采用汽车运输至施工现场，人工配合吊车吊装就位。 2、施工注意事项 根据圆管涵的总长度，注意按设计通用图纸配置管节（涵身按若干个5m正管节配置，余下不足部分以0.5m管节调整）。为避免放样误差，将一端墙于管节安装接近完成时再进行 2、施工注意事项 根据圆管涵的总长度，注意按设计通用图纸配置管节（涵身按若干个5m正管节配置，余下不足部分以0.5m管节调整）。为避免放样误差，将一端墙于管节安装接近完成时再进行 3、施工顺序 施工顺序：施工准备(试验、测量放样) →砂、碎石、水泥等原材料进场→基槽开挖→基底检验→管基砂垫层→管基混凝土施工（含管枕钢筋、模板及混凝土）→管节安装→管节头接缝处理→管道围护混凝土施工→进出口竖井施工→闭水实验→台背回填。 4、基坑开挖 (1) 施工前，根据现场实际情况，要先作好涵洞的排水工作，如临时改沟等，以免影响周围农田或农作物的灌溉。 (2)根据图纸尺寸及设计要求进行放样，标明开挖的位置、尺寸、基坑的轴线位置，经监理检验认可后，即可进行基础开挖。 (3) 用人工配合挖掘机开挖基坑，为确保基础施工有足够的工作面，基坑开挖范围为基础周边以外50~100cm，基坑两侧边坡按1：0.5~1:1进行放坡。基坑开挖过程中要始终保持基底有良好的排水状态，确保基坑干燥，不积水。为防止设计基底位置土层扰动，机械开挖接近设计标高时要预留20cm厚度，余下部分用人工进行开挖整平，防止超挖。基底超挖在规范允许范围内用砂砾层找平， (4) 基坑开挖至设计标高后，必须进行承载力检测，要求地基承载力不小于设计规定要求，地基承载力自检合格并经监理工程师检验签认后，方可进行下道工序施工；若地基承载力达不到设计承载力要求，经监理工程师同意批准，可采取换填、改良或基他处理措施，以达到设计基底承载力要求。 5、管基、管枕、管道围护部位施工 管基、管枕、管道围护部位施工顺序如下： 管基砂砾垫层→管基立模→浇筑管基混凝土→管枕立模（定制钢模）→管枕钢筋绑扎安装→管枕混凝土浇筑→管道围护立模（组合钢模）→管道围护混凝土浇筑。（要求：管枕混凝土开始浇筑时间必须在管基混凝土初凝或能重塑前完成） 1）管基砂砾垫层施工 铺设管基砂砾垫层必须在基底经监理工程师验收合格的基础上才能进行，设计管基砂砾垫层厚度为20cm，施工时一次性铺设，由于条件限制，所以采用人工夯实。 2）管基模板制作安装 模板安装前先用全站仪放设出基础边缘控制点，并用钢筋桩打入固定，再用红油漆在控制点(钢筋桩)上画出模板安装的标高控制线。并经监理工程师检验合格后方可进行管基模板安装。 管基模板采用1.5cm厚的竹胶模拼装而成，采用木结构支撑（松木直径10cm以上），沿涵长方向用枕木订牢，每隔50cm设置5cm*5cm方形木支撑。 模板安装应平整密实，支撑牢固，模板接缝处用弹性双面胶塞紧，防止漏浆。 3）管枕钢筋加工及安装 钢筋在工地（预制场钢筋加工棚）加工成型，运至现场绑扎。 进场的钢筋原材料必须有出厂合格证，符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）规定，钢筋原材料进场必须作拉弯复检试验，试验合格后方能使用。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。 4）管道围护模板施工 管道围护模板采用3mm厚的组合钢模板，每隔50cm设立竖向枕木固定，沿涵长方向用纵向钢管锁牢，并加用斜撑钢管支护，横向采用对拉杆锁紧固定。 见下示意图 5）管基、管枕、管道围护混凝土施工 管基、管枕、管道围护混凝土分两次浇筑：先浇筑管基及管枕部位混凝土，待管节安放后且管节接缝处必须严格按施工规范进行施工，并经监理工程师检查合格后方能进行管道围护混凝土的浇筑。 设计管基、管枕、管道围护采用C20标号混凝土，当混凝土数量较大时，混凝土采用在搅拌站搅拌，用混凝土车辆运输至施工现场进行浇筑；当混凝土数量较小时，可采用在现场安装搅拌机搅拌，用料斗车装料，人工推送入模，机械捣固。 混凝土采用在现场安装搅拌机搅拌时，在现场应设置称量设备（以磅称为主），对每盘料料装在铁皮斗车内过磅，以重量法控制配合比。拌和前必须对砂、碎石料进行含水量测定，确定施工配合比，