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输送设备安装验收记录 建设单位 福建省鸿一粮油资源股份有限公司 分部工程 设备安装 工程名称 福建鸿一3000吨/日预浸项目 设备名称 刮 板 机 施工单位 陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司 设备位号 DRG101 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 测 结 果 机 槽 组 装 机槽组装 按标号顺序依次组装 各段机槽法兰的连接 错位≤2mm 平正、紧密贴合，错位满足要求 刮板链条运行前方的法兰应稍低 应稍低且≥0.5mm 符合要求 输送机头部安装情况 焊牢在平台或支架上 机槽整体安装情况 沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。 驱动装置 驱动装置牢固情况 牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象； 大、小链轮的中心面重合情况 ≤中心距2/1000 大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000 刮板链条 刮板链条组装前要求 链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活 刮板链条组装方向 链条运行方向与头部轮旋转方向一致 链条与机槽侧间隙(宽度800mm) ≤20mm 张紧装置 张紧装置调试要求 张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度. 张紧装置行程利用要求 ≤全行程的50% 张紧装置已利用的行程小于全行程的50%； 张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差 ≤2/1000 其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差≤2/1000。 单机 试运转 试车行程 ≥3个全行程 刮板链条与头轮啮合要求 啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象； 刮板链条运行要求 运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声 运行速度的允许偏差 额定速度的±5% 连续运转要求 ≥1h。 在额定速度下连续运转2h以上。 施工 单位 检查 结果 专业技术负责人： 施工班组： 2011年 月 日 建设 单位 确认 结论 现场工程师： 2011年 月 日 输送设备安装验收记录 建设单位 福建省鸿一粮油资源股份有限公司 分部工程 设备安装 工程名称 福建鸿一3000吨/日预浸项目 设备名称 刮 板 机 施工单位 陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司 设备位号 DRG115 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 测 结 果 机 槽 组 装 机槽组装 按标号顺序依次组装 各段机槽法兰的连接 错位≤2mm 平正、紧密贴合，错位满足要求 刮板链条运行前方的法兰应稍低 应稍低且≥0.5mm 符合要求 输送机头部安装情况 焊牢在平台或支架上 机槽整体安装情况 沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。 驱动装置 驱动装置牢固情况 牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象； 大、小链轮的中心面重合情况 ≤中心距2/1000 大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000 刮板链条 刮板链条组装前要求 链条组装前，逐节清洗，链条关节转动灵活 刮板链条组装方向 链条运行方向与头部轮旋转方向一致 链条与机槽侧间隙(宽度800mm) ≤20 张紧装置 张紧装置调试要求 张紧装置调节灵活，刮板链条松紧应适度. 张紧装置行程利用要求 ≤全行程的50% 张紧装置已利用的行程小于全行程的50%； 张紧链轮轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差 ≤2/1000 其轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差≤2/1000。 单机 试运转 试车行程 ≥3个全行程 刮板链条与头轮啮合要求 啮合良好，离开头轮没有卡链、跳链现象； 刮板链条运行要求 运行平稳，没有跑偏和异常尖叫声 运行速度的允许偏差 额定速度的±5% 连续运转要求 ≥1h。 在额定速度下连续运转2h以上。 施工 单位 检查 结果 专业技术负责人： 施工班组： 2011年 月 日 建设 单位 确认 结论 现场工程师： 2011年 月 日 输送设备安装验收记录 建设单位 福建省鸿一粮油资源股份有限公司 分部工程 设备安装 工程名称 福建鸿一3000吨/日预浸项目 设备名称 刮 板 机 施工单位 陕西省安装建工集团设备安装工程有限公司 设备位号 DRG116 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 测 结 果 机 槽 组 装 机槽组装 按标号顺序依次组装 各段机槽法兰的连接 错位≤2mm 平正、紧密贴合，错位满足要求 刮板链条运行前方的法兰应稍低 应稍低且≥0.5mm 符合要求 输送机头部安装情况 焊牢在平台或支架上 机槽整体安装情况 沿长度方向朝尾部可以伸缩，其横向没有移动或晃动现象。 驱动装置 驱动装置牢固情况 牢固安装在平台或支架上，运行中没有位移或晃动现象； 大、小链轮的中心面重合情况 ≤中心距2/1000 大、小链轮的中心面重合，其偏差不大于两链条中心距2/1000 刮板链条 刮板链条组