直接还原转底炉能效限定值及节能评价值 - 全国节能减排标准化技术联盟.docVIP

PAGE PAGE 7 联盟标准 《直接还原转底炉能效限定值及节能评价值》 （征求意见稿） 编制说明 标准编制小组 2012年12月 1. 背景与任务来源 直接还原转底炉是直接还原技术发展的新产品，国家已出台多项政策予以支持。在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，“非高炉炼铁技术”被列为鼓励类；在《钢铁工业“十二五”发展规划》中提出，要“鼓励开发应用非高炉炼铁技术”，同时将“转底炉处理含铁尘泥技术”列入节能减排技术推广应用重点，将“转底炉直接还原钒钛磁铁矿技术”列入技术创新重点。 转底炉最初被用来处理钢铁工业产生的粉尘及废弃物，随着铁矿石资源的日益紧缺、环保问题和市场的需要，转底炉炼铁技术正在国内外呈现出蓬勃的市场生命力。由于转底炉工艺对矿种的铁含量、杂质含量、还原煤指标等要求比较灵活、工艺简单，最大程度提高了劣质铁矿石及各类冶金废弃物利用的可能性，发展至今，已成为一项被实践证明了的直接还原工艺，拥有巨大的发展潜力和优越性，具有经济和环保上的双重优势。 能耗方面，冶金生产总能源耗量占全国能源消费总量的比例在不断攀升，中国的钢铁工业单位能耗与发达国家相比仍然高出12%～15%，“高炉-转炉”传统钢铁生产工艺能耗问题已成为钢铁生产的主要限制力量。转底炉与高炉流程相比，省去了高炉的焦化、烧结工序，缓解了环保压力，与回转窑相比，能实现比回转窑更大规模的生产，且转底炉的技术和工程成熟度高、原料适应性强、单位能耗低、产品附加值高。 虽然转底炉技术正在不断的进行普及和推广，但与转底炉相关的标准却少之又少，国家仍未制定转底炉能效限定值及节能评价值的相关标准。由于用户和设备制造厂家缺乏统一的技术评价体系，而企业设计能力的高低及施工质量的不同直接影响了转底炉的能耗水平，不利于企业的发展、行业的规范以及转底炉直接还原工艺成套装置的大规模推广应用。为加速该行业的快速发展，提高转底炉生产设计企业的整体节能水平，迫切需要制定一套符合我国国情的转底炉节能评价值技术标准，降低冶金行业生产成本和系统能耗，提升产品技术水平，促进我国转底炉直接还原产业的健康快速发展。 2. 标准制定的基本原则 制定本标准的原则为：以国家相关法律、法规、规章、技术政策和规划为依据，促进环境效益、经济效益和社会效益的统一；在标准的编写结构和内容编排等方面根据“标准化工作导则、指南和编写规则”系列标准的要求；在确定标准主要技术性能指标时，综合考虑企业能力和用户利益，寻求经济和社会效益的最大化，充分体现标准在技术上的先进性和经济上的合理性。 3. 标准制定的依据与指导思想 （1）按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求和规定编写标准内容； （2）本标准要与已颁布实施的相关标准，尤其是与转底炉相关产品能效、质量和安全要求的标准进行很好的衔接； （3）本标准应尽量与国际上的相关标准接轨，但也要充分考虑产品的实际情况和发展水平，使标准具有较强的科学性、先进性和可操作性。 4. 主要工作过程 根据全国节能减排标准化技术联盟下达的任务，本标准编制工作从2012年9月开始。首先由起草单位组织成立了标准编制小组，明确工作思路，确定工作方案，并启动了标准数据收集工作；编制小组在工作过程中广泛收集、分析国内外相关技术文献和资料，对国内转底炉生产线的生产状况进行现场调研，采集有关数据；标准编制小组与转底炉技术专家就标准中有关问题进行了多次讨论，对转底炉能效限定值及节能评价值等主要技术指标进行试验验证，于2012年12月形成了标准征求意见稿，并由中国标准化研究院召开了标准工作组研讨会，同时向国内相关企业、高校及科研机构广泛征求意见。 5. 参编单位及工作组成员 本标准由中国标准化研究院负责组织协调，吸收国内有影响的设计、生产、施工、科研院所、大专院校、使用单位等参加标准的起草工作，根据工作需求确定了参加本标准的起草单位为：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司、中国标准化研究院、北京科技大学。标准编制工作小组成员为：中标院XXX等，神雾XXX等，其它单位XXX等。 6. 能效限定值及节能评价值的确定 6.1 能效限定值和节能评价值 目前国内还没有与转底炉能效限定值和节能评价值相关的标准，经标准编制小组成员及有关专家讨论，本标准根据转底炉的年处理量、燃料热值和物料处理温度的不同，确定了不同条件下转底炉的能效限定值及节能评价值。达到节能评价值的转底炉是先进、高效的转底炉，目前市场上的比例约为20%，转底炉能效只有达到节能评价值以上才能申请节能认证。节能评价值的确定，可保证技术力量强，生产设备先进厂家的转底炉能达到节能评价值的要求，而生产条件较差，技术相对落后的厂家则需进行技术改进才能达到节能评价值的要求；低于能效限定值指标的转底炉为淘汰类，应禁止其设计和生