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XX特大桥门式墩 现浇支架施工技术交底 单位： 编号： - 主持负责人： 交底会议日期： 年 月 日 交底对象：项目部施工管理人员及现浇支架施工人员（详见签到表） 技术交底主要内容： 交底内容为XX双线特大桥门式墩现浇支架施工 1、工程概况 XX双线特大桥门式墩承台结构尺寸为6.5×6.5×3m，墩身为2.8×3m等截面圆倒角实体墩。帽梁中间段截面高度为3.05m，宽3m，与墩身连接处有1×1m倒角，帽梁现浇段净跨度为18m，现浇段梁重约为4722kN。 支架采用钢管桩贝雷梁的结构形式，钢管桩规格为φ600×8mm，直接支撑在承台上，一个承台上布置三根钢管桩，钢管桩布置间距为1.4m，钢管在加工厂加工成形。φ600×8mm钢管桩顶布置横向分配梁F2,分配梁F2采用2HN500×200型钢,分配梁F2上面布置贝雷梁，支架横断面上贝雷梁5片一组，共布置三组，贝雷梁间距均为0.225m。贝雷梁立柱中心与分配梁F2中心不在同一位置时，需在贝雷梁支撑点处设置加强立柱。贝雷梁上均布分配梁F1, 分配梁F1采用I14，间距为0.75m，分配梁F1布置在贝雷片节点位置处，帽梁靠近墩身倒角位置处需增加分配梁F1数量。在分配梁F1上搭设钢管脚手架用于支撑底模，钢管脚手架规格为φ48×3.5mm。底模系统采用木模，面板采用14mm厚竹胶板(Ⅰ类)，小肋采用100×120方木(A-4级落叶松)。钢管桩通过抱箍与墩身连成整体以增加整体稳定性。 2、现浇支架安装技术交底： 2.1、拼装钢管桩及横向连接系，安装抱架，穿对拉杆。 钢管桩施工必须保证焊缝质量，焊接前应使用线锤严格控制垂直度及桩顶标高，钢管桩须采用抱架与墩身连为整体，采用φ25mmⅡ级钢筋对拉，抱架对拉杆孔位垂直高度现场可根据墩身模板拉杆孔位进行调整，尽量使上下对拉杆孔位靠近桩头和靠近承台，抱箍与墩身之间需采取抄垫措施并保证抱架的水平，防止抱架受扭，并施加10kN的预紧力。钢管连接系必须按照其与钢管桩相贯线切割、下料、焊接，焊脚尺寸hf=8mm，连续角焊缝、满焊，保证焊缝质量。桩头、桩脚焊接顺序：先将构件采用焊脚尺寸hf=10mm的连续焊缝焊接成十字板，然后在钢管桩上开400×12mm的槽口，安放已焊好的十字板，调整到位后，将其与钢管桩之间采用焊脚尺寸hf=10mm的双面角焊缝焊接，最后焊接加劲板，加劲板与其他构件之间采用焊脚尺寸hf=6mm的连续角焊缝焊接。 2.2、依次拼装分配梁F2、贝雷梁、分配梁F1、钢管脚手架，安装模板。 分配梁F2采用两根HN500×200型钢一组，型钢之间采用L=200mm,e=400mm的断续角焊缝连接，焊脚尺寸hf=8mm；分配梁与分配梁加劲板之间的连接均采用焊脚尺寸hf=6mm连续角焊缝焊接。桩顶分配梁F2与桩头结构之间焊接牢固，焊缝高度hf=8mm，连续角焊缝，满焊，确保焊缝质量满足要求。 贝雷梁在横断面内5片一组，共布置三组，贝雷梁间距均为0.225m。贝雷梁立柱中心与分配梁F2中心不在同一位置时，需在贝雷梁支撑点处设置加强立柱，加强立柱采用2[10两端磨光，与贝雷梁上下弦杆顶紧。贝雷梁安装前测量组应在分配梁上放出中心线，现场技术人员根据测量组放出的中线量测出每组贝雷梁的中心线，并根据中心线安装贝雷梁。贝雷梁上横向设置I14分配梁，间距750mm。贝雷梁安装到位后须用限位角钢(∠100×50×6角钢)将F2两端贝雷梁与分配梁F2之间卡牢，防止贝雷梁在横桥向滑动，且采用槽20型钢在横桥向将贝雷梁穿连成整体，用“U”型螺栓卡牢，以增强支架的整体稳定性。 分配梁F1(工14型钢)与贝雷梁之间用“U”型螺栓卡牢，螺栓间距现场根据钢管脚手架布置调整。 支架搭设采用扣件式φ48×3.5mm脚手架搭设。钢管脚手架为帽梁模板的支撑构件。钢管脚手架立杆在顺桥向布置间距为0.75m，在横桥向布置间距为0.22m，钢管脚手架立杆必须立在底模分配梁(I14型钢)中线上,扫地杆距底面小于20cm，横杆步距为50cm，钢管脚手架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°～60°之间，斜杆每步与立杆扣接。支架顶设置10*12cm横桥向小肋(立放)，其上为14mm厚竹胶板做为底模板。为便于脱模和拆除支架，在钢管脚手架顶部设置可调托座，托座调节范围为0~300mm。侧模采用14mm厚竹胶板，侧模外侧采用8*10cm方木（立放）按25cm中心距均匀布置。方木外侧采用双根φ48×3.5mm钢管作为背带，背带中心间距为60cm。拉杆采用不小于Φ12钢筋，间距0.50cm，两头车丝，采用双螺帽固定，防止螺帽因振动松脱。 注意事项： 支架安装直接影响到结构受力，因此支架所采用的材料