电厂化学 主讲人：王俊武.pptVIP

有浓水循环 ①增加浓水的含盐量 ②增大浓水的流量 无浓水循环 现在的主流技术，随着EDI进水水质，防垢技术的发展 三股独立的水流 ①产水水流（高达99%的水回收率） ②浓水水流（一般为5-10%，可以循环回流到RO进水） ③极水水流（10-30L/h，0.05-0.15gpm，始终在排放） 三、影响EDI性能的参数 ①所加压力 ②温度 ③进水水质 ①所加电压 电压是将混合的离子从进水流中推向浓水流的驱动力。 特定区域的电压梯度也会导致H2O分裂成H+和OH-离子。 要获得最高质量的水，就要设定一个理想的电压值。比这个电压值低，就没有足够的驱动力在淡水流流出模块之前驱动离子经过淡水室的树脂床，然后穿过离子选择性膜；比理想值高时，则过压的产生将使过多的水发生裂解，并因此产生过强的电流，而且还将导致离子的极化作用，发生反扩散现象，这就会降低成品水的电阻率。 那么多大的电压才是最佳的电压？ 最佳的电压范围首先取决于模块内部单元的数目。同时也取决于： a、温度 b、浓水电导率 c、浓水流量比例（回收率） ②温度 a、压力降和温度的关系 由于受水的粘性的影响，压力降与温度有很大的关系。通常压力降将随粘性的增加或降低成比例的变化。 b、模块电阻与温度的关系 当温度增加时，模块的电阻就会降低。在给定电压值下，电流就会增加。发生这种现象的一个原因是高温下离子的活性增强。在其它条件相同的情况下，温度每改变1oC，模块的电阻将改变2%。 c、产水品质与温度的关系 系统的运行有一个理想的温度。 当温度升高到35oC时，由于水中离子的迁移和移动更加容易因而产品水质量通常会提高，如果更高温度将会由于离子的泄漏而降低产水品质。这是由于吸附到离子交换树脂的离子减少造成的。 c、电阻率表的温度校验 实际离子的电阻特性，在没有温度补偿的情况下，将会升高，从而使读数失去精确性。 ③进水水质 降低进水电导率有助于提高对二氧化硅和CO2去除能力。 进水电导率的增加将导致电流的增加。 问题： EDI与传统混床除盐相比的优点 简述EDI的工作原理 EDI产水电导率低，请分析原因？ 什么时候化学清洗？（很重要，很关键） 1、参考系统在最初 48 小时运行后建立的条件，标准化后的产水量损失 10%。 2、参考系统在最初 48 小时运行后建立的条件，标准化后的透盐率增加 10%。 3、参考系统在最初 48 小时运行后建立的条件，标准化后的段压差增加 15%。 及时 清洗十分重要，当洗不洗，则有可能导致清洗变得很困难。 酸洗（Acid Cleaning）：用酸性药品清洗的过程叫酸洗。 碱洗（Caustic Cleaning）：用碱性药品清洗的过程叫碱洗。 欠洗（Under-clean）：清洗得不彻底，污染物没有彻底洗掉，因此清洗尚未 到达终点。 过洗（Over-clean）：清洗过了头，膜本来已经很干净了还继续清洗，就会造 成过洗。 Electrodeionization 第四节：EDI 水处理工艺的进化过程 预处理 阳床 阴床 混床 预处理 混床 酸 碱 反渗透 R.O. EDI 反渗透 R.O. 酸 预处理 碱 混床和EDI的比较 E-Cell 模 块 进 水 产 品 水 产 品 水 失 效 层 树 脂 保 护 层 树 脂 有 效 工 作 层 进水 纯水制备中的能量转换 EDI设备（即电去离子设备）是电渗析与离子交换树脂除盐有机结合形成的新型膜分离技术，是当今世界最先进的高纯水生产技术。 EDI工艺系统代替传统的DI混合树脂床来制造去离子水。与DI混床最大的不同是，EDI的去离子过程可以连续进行，自动化程度高，且不需要酸碱再生。 什么是电渗析？ EDI的优点 电渗析与离子交换技术的有机结合； 保留了电渗析连续脱盐和离子交换深度脱盐的优点。 离子交换树脂用量少，与普通离子交换树脂柱相比，节约树脂95%以上； 离子交换树脂不需酸碱化学再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动强度； 无废酸废碱液排放，是清洁生产技术，绿色环保产品； 过程易实现自动控制，EDI与反渗透（RO）、超滤（UF）等水处理技术相结合，能形成完善的高纯水生产线； 占地面积小，不像离子交换床那样，一套在用，一套再生的重复设置； 一、EDI的工作原理 EDI的工艺系统流程 1、淡水室内 ①纯水中盐离子在树脂中的迁移速率比水中高2－3个数量级 ②树脂的存在加速了离子迁移，改善了膜面的极化现象 ③离子迁移、水电解、树脂再生同时发生 ④树脂在稳定状态下工作，它们的工作不像一个离子汇聚库，而更