钻井队岗位基本操作规程.docVIP

三、钻井队岗位基本操作规程 司钻岗位基本操作规程 1 岗位操作主要内容 1）下钻操作刹把。 2）钻进操作刹把。 3）起钻操作刹把。 4）取心操作刹把 5）下套管操作刹把。 2 基本操作规程 2.1 下钻 2.1.1 下钻时操作刹把的准备工作 1）司钻操作台的各离合器开关是否灵活，整个气路工作是否正常。 2）刹车系统是否灵活可靠，刹把高低是否合适（盘刹应检查油压是否正常）。 3）防碰天车是否可靠。 4）检查大绳、死活绳头、指重表状态是否正常。 5）检查总气源压力是否在0.8—1.0MPa。 6）组织、督促其他岗位人员做好本岗下钻前的准备、检查工作，对存在的问题组织整改。 2.1.2 钻头入井前检查 1）型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性。 2）牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常（密封轴承除外）。 3）焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通，按设计要求组装喷嘴。 2.1.3 基本操作规程 1）合上转盘惯性刹车，锁住转盘，防止误操作（仅适用于液气动大钳操作）。 2）钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。扣上好后，认真检查一次，钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢、防顿、防碰。 3）下钻铤必须刷净螺纹，涂好螺纹脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按规定扭矩（见表3—1、表3— 4）下钻前必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具起超过700m或悬重300k 5）起空车时，用低速起升（一般情况为Ⅱ挡），待空吊卡过转盘面2m后改换高速，并脚踏开关提高滚筒转速，中途活动高速气开关一次，检查离合器放气情况。游车上升时，右手不离刹把，左手不离气开关，接近二层台时先降低转速后摘高速离合器，抬头上看，目送游车过二层台，当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒，外接头高出井口钻具内接头0.2m 6）用液气大钳或旋绳加B型大钳按规定扭矩上紧扣，尽量减少手拉猫头。 7）两次合低速上提钻具0.2—0.3m后，摘离合器刹车，待内、外钳工移开吊卡或提出卡瓦后，下放钻具。 8）下放钻具时，眼看指重表，操作电磁刹车司钻开关手柄，根据悬重调整手柄角度，控制下放速度，防止钻具突然遇阻，同时看立柱下放位置，当接头过转盘时点刹防顿，吊卡距转盘2-3m 9）下钻遇阻不得超过50kN，否则应提起钻具上下活动，转动方向，缓慢试下，无效时，接方钻杆循环钻井液，划眼，下最后两立柱要减慢速度。 10）下钻杆时，应使用双吊卡加小补心。 2.1.4 安全注意事项 1）操作时要平稳，严禁猛提、猛刹、猛顿。 2）起空车时，注意观察大绳排列情况及游车上升位置。 3）下钻时要控制下放速度，防止突然遇阻或刹车失灵造成顿钻或其他事故。 4）特殊情况使用B型大钳紧扣时，注意按规定扭矩（见表3—1、表3—2）上紧扣。 5）严禁在没有滚筒冷却水或辅助刹车有故障的情况下下钻。 6）起下钻铤时，严禁将安全卡瓦留在钻铤上一同升降。 2.2 钻进 2.2.1 钻进时操作刹把的准备工作 1）检查指重表、立压表工作是否正常。 2）刹把高低是否合适，刹车是否灵敏（盘刹应检查油压是否正常）。 3）小鼠洞应备有钻杆单根。 2.2.2 基本操作规程 1）开泵： （1）下放游车，挂上水龙头，锁住大钩销，接好方钻杆；打开转盘惯性刹车，启动转盘前，清除转盘上异物，钻头不接触井底。 （2）根据裸眼段长短等井下情况，确定是否中途开泵顶通水眼。中途开泵顶水眼时，要减少泵冲数，降低排量，用小排量顶通水眼，再正常循环，也可先转动转盘，再开泵。 （3）下完钻开泵，钻头距井底至少5m，开泵前先鸣喇叭，通知副司钻，得到副司钻信号后，方可进行开泵操作。挂泵时，按“一轻、二重、三负荷” 2）钻井： （1）新牙轮钻头下至井底应按照厂家推荐的参数和时间磨合钻头。对于金刚石钻头应先轻压（0.5-3t），慢转（Ⅰ挡）20—30min，待修平井底后，再加至正常钻压钻进（钻井参数，按照施工任务书执行）。钻进时，注意参数仪和立压表的变化。 （2）注意力集中，眼盯指重表，均匀送钻，防溜钻。钻进中遇蹩跳地层应采取减小钻压，调整转速等处理方法。遇软硬交接的地层，减压钻进正常后，加足钻压钻进。发现钻头蹩跳，转速不均匀，停车后有倒车现象，进尺慢等，应立即查明原因，禁止盲目钻进。 （3）随时观察泵压变化，发现泵压下降超过1MPa，立即停钻检查，如地面设备、钻井泵、管线等没有问题，应立即起钻检查钻具。如设备发生故障，应尽量循环钻井液，活动钻具；若无法活动可将悬重的2/3压至井底，抢修设备及时排除故障后，上提钻具，起钻检查钻具。 （4）钻具在井内时，手不得离开刹把，不能将刹把交给无司钻操作证的人员操作