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#11机组锅炉断油最低出力试验报告 - PAGE 10 - 实用文档 文案大全 编号: TC/RD-HY-#11TS-QB018 锅炉断油最低出力试验报告 批准： 审核： 编写： 工程名称： 新疆天业2×300MW机组工程 项目名称： #11机组锅炉断油最低出力试验报告 编制日期： 2011.02.15 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 项目名称 2 2 系统简介 2 3 试验目的 4 4 试验依据 4 5 试验仪器仪表 4 6 试验条件 4 7 试验方法 7 8 测试项目 7 9 试验结果与分析 8 10 结论 10 1 项目名称 锅炉断油最低出力试验。 2 系统简介 2.1 主要设备简介 本炉系上海锅炉厂生产的SG1025/17.5-M886型亚临界压力中间一次再热的自然循环汽包炉，采用单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、燃烧器摆动调温、水冷连续排渣锅炉；全钢架结构，制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹系统。 锅炉主要技术参数（设计煤种，B-MCR工况） 序号 名 称 单 位 技术参数 1 汽包工作工力 MPa 18.87 2 主蒸汽流量 t/h 1025 3 主蒸汽压力 MPa 17.5 4 主蒸汽温度 ℃ 541 5 再热蒸汽流量 t/h 845.8 6 再热器进口/出口蒸汽压力 MPa 3.737/3.542 7 再热器进口/出口蒸汽温度 ℃ 323/541 8 给水温度 ℃ 281 9 排烟温度 ℃ 131 10 总燃料消耗量 t/h 125 11 锅炉设计热效率 % 93.0 2.2 煤质数据如下表： 项 目 名 称 单 位 设计煤种 校核煤种 收到基低位发热值Qnet.ar kJ/kg 22800 21830 工业分析 收到基水份Mt % 13.20 16.8 空气干燥基水份Mad % 3.49 4.93 干燥无灰基挥发份Vdaf % 35.70 34.78 元素分析 收到基灰份Aar % 14.19 10.15 收到基碳Car % 59.40 57.95 收到基氢Har % 3.42 3.10 收到基氧Oar % 8.55 10.97 收到基氮Nar % 0.69 0.59 收到基硫Sar % 0.55 0.44 哈氏可磨系数HGI 67 82 变形温度DT ℃ ＞1210 ＞1130 软化温度ST ℃ ＞1230 ＞1140 熔化温度FT ℃ ＞1250 ＞1150 2.3 汽水系统特点 2.3.1 水循环系统 主给水从炉右直接进入到省煤器入口集箱,水流经省煤器受热面吸热后进入省煤器出口集箱,经连接管引至省煤器汇集集箱,由3根给水管引入汽包,经汽包内部多孔的给水管路均匀分配,与炉水混合经4根下降管、引入管引入水冷壁向上流动并且产生蒸汽，汽水混合物在水冷壁上集箱汇集后，经多根引出管引入汽包，并在汽包经汽水分离装置分离，分离后的水和给水混合后经下降管再次进入水冷壁，饱和蒸汽则依次经炉过热器、包墙、低温过热器、分隔屏、低温过热器、大屏过热器、高温过热器后，通过主蒸汽管道进入汽轮机。 2.3.2 过热蒸汽调温系统 过热蒸汽调温系统分二级，第一级喷水减温布置在低过出口至分隔屏进口的汇总管上，第二级喷水减温布置在后屏过热器出口,用以控制过热器出口汽温。 2.3.3 再热蒸汽调温系统 再热汽温主要采用摆动燃烧器喷嘴角度来调节，低温再热器入口设有事故减温水，作为辅助调温。 2.3.4 锅炉的压力安全保护装置 本炉汽包上装有3套安全阀，过热器出口管道上装有2套安全阀，1只压力泄放阀，再热器进、出口管道分别装有2套和3套安全阀，所有安全阀均为纯机械弹簧式。 2.3.5 汽水系统容积 名称 内容 省煤器（m3) 锅筒（m3) 水冷壁系统（m3) 过热器系统（m3) 再热器系统（m3) 总水容积（m3) 水压试验 62 50 165 268 105 650 正常运行 62 26 165 253 2.4 燃烧系统 燃烧器为四角布置、切向燃烧、采用上下浓淡分离一次风喷嘴和同心反切燃烧技术。每角燃烧器共布置15层喷口，包括有5层一次风喷口，10层二次风喷口。从下至上布置为AA-A-AB-B-BC-C-CD-D-DE-E-EE-OFA-SOFAⅠ-SOFAⅡ-SOFAⅢ，其中AB、BC、DE层喷口布置有油燃烧器。OFA喷嘴及SOFA喷嘴为手动，单独摆动。其它一、二次风喷嘴按协调控制系统给定的信号同步、成组上下摆动。 锅炉采用高能电火花点燃轻柴油，轻柴油点燃煤粉的二级点火方式。全炉共12根油枪分三层布置在炉膛四角的燃