闭式水系统专题宣讲.pptVIP

闭式水系统;一、系统概述 闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却介质，可减少对设备的污染和腐蚀，使设备具有较高传热效率。同时又可防止流道阻塞，提高各主、辅设备运行的安全性和可靠性，大大减小设备的维修工作量。 系统设有一只高位布置的膨胀水箱，其作用是对系统起到稳定压力，消除流量波动和吸收水的热膨胀等作用，并且给冷却水泵提供足够的净正吸水头。闭式循环冷却水系统的补水和启动前对系统的充水都通过膨胀水箱进行。在运行时，膨胀水箱的水位由补水调节阀进行控制，???水自凝结水系统中凝结水精处理设备出口接出。启动前系统的充水来自凝结水储水箱，由凝结水输送泵输入。 对温度调节要求较高的冷却用户，如汽轮机和小汽机的润滑油冷却器、发电机氢气冷却器等，在其进口管道设有单独的温度调节阀。采用进水调节，可降低冷却设备的工作压力，有利于设备的安全运行。 闭冷水系统还能向空压机、锅炉取样冷却器提供冷却水，互相满足事故供水，并考虑服务水在全部机组停运时向空压机提供冷却水。;二、主要设备及工作过程 2.1 闭冷泵 ;三、系统图 3.1热力系统图;3.2闭式水系统热控定制;3.4 DCS画面;四、连锁保护 4.1闭冷泵启动允许条件（以下条件均满足） 4.1.1闭冷泵出口电动阀已关或备用已投入； 4.1.2闭冷泵无保护跳闸条件； 4.1.3闭冷泵进口电动阀已开； 4.1.4闭冷器A进、出口阀全开或闭冷器B进、出口阀全开或闭冷器旁路阀开度 ＞30%； 4.1.5闭冷水压力调阀开度＞30%或另一台泵运行。 4.1.6闭冷泵轴承温度正常。 4.1.7闭冷水箱水位＞500mm。 4.2闭冷泵自启动条件（以下条件任一满足） 4.2.1联锁投入，运行闭冷泵停运。 4.2.2联锁投入，闭冷泵出口母管压力低≤0.5MPa，延时3秒。 4.3闭冷泵跳闸条件（以下条件任一满足） a)闭冷泵启动≥60秒，出口电动阀关闭且开信号消失，延时2秒。 b)闭冷泵运行，进口电动阀关闭且开信号消失，延时2秒。 ;4.4其它联锁 4.4.1闭冷泵进口阀关允许条件：闭冷泵已停止且出口阀关闭。 4.4.2闭冷泵出口阀自动开 a)闭冷泵启动3秒，联锁开启出口电动阀。 b)闭冷泵投入备用。 4.4.3闭冷泵出口阀自动关：闭冷泵停运联锁关闭出口电动阀。 4.4.4闭冷水箱水位高于2200mm或低于1600mm报警。;5.4闭冷水系统运行参数限额;1、检查设备系统的运行方式正确，阀门状态正确。 2、检查设备系统附件、现场安全防护设施齐全完好。 3、检查闭式水泵及电动机运转平稳，无异音，电动机无过热现象，振动不超限。 4、检查各轴承润滑良好、温度正常，油质合格。 5、检查电动阀的就地状态指示正常，无异常报警。 5、就地闭式水箱水位正常，就地闭式水泵出口压力指示、闭冷器闭式水侧出口温度正常。 6、检查设备系统无泄漏，设备、管路、阀门无振动、晃动。 7、检查并保持设备及其周围环境清洁，符合正常运行要求。 8、热控的远传参数测点和变送器等设备无异常。;七、系统操作 7.1闭冷水系统投运前检查 7.1.1确认闭冷水系统中所有放水阀关闭，至少有一组闭冷器投运或旁路开启，闭冷水母管压力调节阀前后隔离阀开启、压力调节阀开度＞20%或投入至少一组闭冷水用户运行，确保系统畅通。其它各分支用户不具备投运条件时，其供、回水阀应关闭； 7.1.2将闭冷水箱水位补至正常，确认水质合格，投入水位自动； 7.1.3将闭冷水温度调节阀前、后隔离阀全开，调节阀置手动关闭； 7.1.4将闭冷水系统充水放气，闭冷器投入一台运行，一台备用。 7.2闭冷水系统投运 7.2.1确认闭冷泵进口阀开启，出口阀关闭； 7.2.2闭冷水母管压力调节站前后隔离阀开启，调节阀稍开至20%。； 7.2.3启动一台闭冷泵，出口阀应自动开启，全面检查无异常； 7.2.4检查闭冷水箱水位自动调节正常； 7.2.5缓慢开启闭冷水母管压力调节阀，检查系统无泄漏，调节闭冷水母管压力正常后投入调节阀自动； 7.2.6投入备用泵联锁，检查备用泵出口阀自动开，注意泵不倒转； 7.2.7根据系统要求，及时投入闭冷器冷却水运行，将闭冷水温度调节阀投入自动调节。;八、闭冷水系统异常及事故处理 8.1闭冷水母管压力低 8.1.1现象 c)闭冷水母管压力低报警。 d)如压力降到0.5MPa时，备用泵启动。 8.1.2原因 e)闭冷泵进口滤网堵或进、出口阀未全开。 f)运行泵故障，出力降低。 g)闭冷水箱水位过低。 h)闭冷水系统泄漏。 i)闭冷水压力调节阀开度过大。 j)气体漏入闭冷水系统 ;8.1.3处理 k )检查闭冷水压力调节阀开度是否过大、误开或卡涩，如果误开则解手动关小； l )备用泵启动后，检查出口母管压力应恢复正常； m)如滤网脏