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NUMPAGES 6- PAGE 3 自制卷边器对薄壁零件卷边 作者： 沈家芳 单位：无锡宏源集团股份公司 日期：2009年6月26日星期五 摘要：在钻床上，自制一个卷边器，加工安装完成一个结合零件，零部件的外壳是一个LY11铝制的薄壁套零件，中间有一个45号钢的定位隔套，套上有五个碟形弹簧片，隔套一端有一个M5毫米的内六角螺钉，端面部位有一个零点五毫米45号钢的垫圈，靠外壳的边缘封住垫圈，使这一结合件起到一个封闭的弹性制退作用的弹簧帽，它是对在高速旋转部件固定用的零部件，对动平蘅要求比较高。 关键词：钻床 薄壁件 卷边器 论文主体： 我是在无锡市宏源集团股份公司的工作一个工人。我们宏源集团公司是专门制造纺织机械设备的公司，主要制造化纤高速弹力丝机、棉纺粗纱机、并条机、花式纺、精纱机、自动落桶机等。化纤高速弹力丝机是我们公司的主导产品，由于该设备的技术是和德国一家公司合资后学到的。在设备上和技术上有好多的环节是有一定差距的，过去一些主关零部件是靠德国进口来安装完成整机的，随着公司的技术部人员不断的学习和研究开发，我们公司现在的一些主关零部件随着开发的成功，现在基本上多能自行完成加工制造了。从而减低的制造成本，开创了市场，在国内和国外多有一个良好的信誉。 我是从一九八一年就进入宏源集团，在公司金工分厂假捻器车间里学习钳工的操作工作。假捻器是化纤高速弹力丝机的核心部件，它的好坏直接影响到整机生产的产品质量。在车间里长期的工作中，我认真虚心的学习理论知识和实际操作经验，公司开展“精一、会二、懂三”的号召，我们公司的一线员工多非常积极的响应。在工作中我还学习安装钳工、无心磨床的加工，由于平时的认真和努力，我还肩负着设备的维修工作。由于设备的更新后，添加了数控车床、加工中心。觉得自己学到的一些实际经验和理论知识已经远远的不够，为此，我便进一步的学习好新一代设备使用的新技术，为自己跟上时代的步伐而努力工作。公司每年还开展技术革新项目，我积极的参与投入。由于我平时工作细致认真，多动脑子积极的提出一些好的建议，利用自己多年积累的实际工作经验，帮助分厂里解决了较多的新产品零件的开发试制工作。其中一个零件（SSD-0100-5）弹簧帽结合件要在车间里加工完成，该零件的批量较大，每一台整机要使用一千四百四十件，使用时对动平衡要求较高，它的质量好坏直接影响到化纤丝的假捻成品率。车间受设备的限制，没有专门的加工设备，为了完成好生产任务。我觉得在钳床上就可以完成该零件的安装加工任务，为此我提出了加工的建议，实施了利用钳床加工安装该零部件，同时也是为了降低制造成本。该零件简图如下： 罩壳草图 结合件草图 零件的加工精度分析 零部件的外壳是铝件，材料为LY11，塑性变形系数较大。五片蝶形弹簧套装在隔圈的外圆上，靠隔圈的一个台阶挡住，隔圈的一端是一棵M5的内六角螺钉，螺钉的一端是挡片，罩外壳的内孔包容着蝶形弹簧片和挡片，罩壳的内孔和蝶形弹簧片之间是有间隙的，由于罩壳壁厚较薄，理论计算只有1.05毫米，受外力时非常的容易变形。 加工工艺 1．）利用M5螺钉，将螺钉安装拧紧在一个带M5螺孔的定位芯棒上。 2．）在钻床的工作台面上，安装定位靠山，用于定位芯棒的位置。 3．）利用卷边器，滚压要卷边处。 4．）卷好边后，将定位芯棒移出，卸下零件。 卷边器的的制作及简图 制作三个成型挤压滚轮，各自利用一个芯轴，一端安装上平面轴承后再安装一个成型的挤压滚轮（芯轴和挤压轮热处理淬火HRC52～54），利用垫圈和螺钉定位，另一端等分安装在一个有莫氏三号锥柄圆盘的端面上，安装时使三个挤压滚轮的内切圆直径等于要挤压零件的直径，利用M8螺母拧紧定位，锥柄安装在钻床的主轴锥孔里，利用零件用M5的螺钉拧紧在固定工装上，使零件有一个可靠的的定位后，转动钻床，利用钻床的旋转和手动向下挤压的方式，使零件的端角部得到有效的变形，形成一个卷边的作用。图示见下： 挤压轮的图示 主柄及挤压轮安装后的草图 四|、加工时注意的事项和特点 挤压加工是在材料受外力作用下变形后成型的，由于被挤压的零件是铝件，壁厚较薄理论计算尺寸为零点六五毫米，不要用太大的力就可以挤压成型，要选着较高的转速。由于成型挤压轮的成型处R0.5及外圆和端面处，粗糙度值较小，在挤压加工时不需要添加润滑剂，加工时要将一零点五毫米厚的垫圈零件放在罩壳的Φ17毫米的台阶孔里，内六角螺钉固定在定位轴上时不易太紧，拧紧力只要使蝶型弹簧片受到挤压力时就可以了。由于零件罩壳的壁厚较薄，外表已经阳极化处理过，加工好的零件要整齐的轻拿轻放，以免碰伤零件的外表。 检测结果 加工好的零件经过检验，对图纸要求全部合格，合格率达百分之百。在上海申克公司出的动平蘅设备上检测后，由于挤压比较均匀，不平衡量比