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备品备件管理规定 1、目的 加强设备备品备件过程管理，合理储备保证设备维修需要，减少因备品备件不足造成的停机等待；同时，通过对备品备件消耗的管控，及时调整库存至合理储备，降低备品备件库存资金。 2 、适用范围 适用于公司备品备件的管理。 3、 定义 备品备件：根据设备的磨损规律和使用寿命，将设备容易磨损的各种零部件、关键零部件储备一定数量以备用，包含外购的标准件和自制的机加件。 4、职责 4.1 产品管理部 4.1.1负责标准件及非标准件的采购申请、入库质检、库存数量监控及可修复备件的修废利旧。 4.1.2负责委外加工件的图纸发行、采购申请（外包加工）、入库质检，库存数量监控及备件修废利旧使用。 4.2 备品备件仓库 负责备件入库、备件保存、备件整理、备件数量盘点、备件发放等工作，确保备件在仓库中不失效，做到账物一致。 5 程序 5.1 备件的技术管理 5.1.1备件管理基础资料包括备件图册、备件卡片等。 5.1.1.1备件图册：包括主要部件装配图、机械零件图等。 5.1.2确定备件储备原则：必须从公司实际出发，为保证设备正常运转以满足设备维修需要，减少备件库存资金为原则。 5.1.3可列入备件储备范围的各类零件： 5.1.3.1各种配套件，如密封条、压线槽、防尘网、电气元件等。 5.1.3.2设备列表中所列出的电子设备，如工控机、触摸屏、二维码阅读器、金属键盘、身份证读卡器、喇叭、路由器、USB摄像头等。 5.1.3.3安防设备，如红外摄像机、NVR等。 5.1.3.4设备要害部件，如主控柜锁、电控锁、封条锁等。 5.1.3.5易损坏部件，如红外检测光耦等。 5.1.3.6保障设备稳定运行的部件，如散热风机、防雷模块等。 5.1.4备件储备形式： 根据备件性质，储备形式可分为以下几种: 5.1.4.1部件储备：为进行快速修理，可把主要部件、电子设备或通用的标准部件进行储备。 5.1.4.2毛坯（或材料）储备：为缩短停机时间对某些机械加工量不大及难以预先决定加工尺寸的备件可以毛坯形式储备，如密封条、压线槽等。 5.1.5备件的储备定额： 5.1.5.1确定备件的储备定额是指导备件生产、定货、采购、储备以及科学经济的管理库房的依据。 5.1.5.2备件储备定额取决于备件的消耗量、供应周期，企业应该以满足设备维修需要，不积压备件资金、缩短储备周期为原则，通过计算或积累经验数据来确定。 序I 最小储备量：即备件的最低储备定额，备件供应（加工、采购）最小周期内的备件储备量，随时可到货的标准件可不储备。 序II 最大储备量：即易损且消耗量较多的备件的最高储备限额，要考虑到最经济的加工采购循环，经济合理的组织订购批量储备不应超过单台设备最高消耗量的1.2倍（特殊备件）。 建议库存量： 备件名称 建议库存量或库存比例 工控机 2台/大区（市场） 触摸屏 工业路由器 二维码阅读器 5套/大区（市场） 金属键盘 喇叭 身份证阅读器 监控摄像机 NVR 电控锁 根据地区布设数量，以1：100的比例进行库存 红外检测光耦 5.2 备件入库管理 5.2.1备件入库必须由入库人填写报检单并经保管员核对。 5.2.2入库备件必须符合采购计划规定的数量、品种、规格。 5.2.3要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验，重要备件、特殊备件必须经设备主管工程师验收，不合格品不得入库，由采购人员做退货处理。 5.2.4入库备件的数量、品种、规格须与发票相一致。 5.2.5入库备件由仓库管理人员负责保存好、维护好，做到不丢失不生锈、不变形、不变质，帐目清楚，码放整齐。 5.2.6 仓库管理人员负责每日更新《备品备件库存预警表》，随时向产品管理部反映备件动态，以便产品管理部在备件低于最小储备量时及时补库。 5.3 备件发放 5.3.1凭领料单发放备件，领料单须注明领用部门、用途、名称、型号、规格、数量等并经设备主管审批，以便掌握备件消耗状况和相关费用。 5.3.2备件发放后要及时登记、销帐、减卡。 5.3.3由设备主管工程师指定的有回收价值备件要以旧换新。 5.4 备件处理 5.4.1领用的备件发现质量问题应及时请产品管理部人员确认后予以退库。 5.4.2替换下来的故障零件应及时返厂维修，维修后的零件应装回原位并将备件替换回备件库。 5.4.3若故障零件经技术人员检查，已确定报废，则用备件顶替故障零件，并需另外采购同等数量的零部件将备件数量补充至库存量。