水泥胶砂流动度岗位作业指导书.doc

水泥胶砂流动度岗位作业指导书 一、引用标准 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JC/T681-2005 行星式水泥胶砂搅拌机 JBW01-1-1 水泥胶砂流动度标准样 GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 二、方法原理 通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩散范围来衡量其流动性。 三、检验仪器和设备 1水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）： 2、搅拌机:应符合JC/T681要求。自动控制程序为：低速30s±1s，再低速30s±1s、同时自动开始加砂并在20s±30s内全部加完，高速30s±1s，停90s±1s，高速60s±1s。搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为3mm±1mm。 3、试模：由截锥面模和模套组成。金属材料制成，内表面加工光滑。高60mm±0.5mm；上口内径70mm±0.5mm；下口内径100mm±0.5mm；下口外径120mm；模壁厚大于5mm。 4、捣棒：金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm。捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。 5、卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。 6、小刀：刀口平直，长度大于80mm。 7、天平：称量不小于1000g，分度值不大于1g。 四、试验条件及材料 1、试验室、设备、拌和水、样品：应符合GB/T17671-1999中试验室条件和设备的有关规定。 2、胶砂组成：胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。 五、试验方法 1、如果跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。然后胶砂的制备按 GB/T17671-1999有关规定进行。将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三公之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好是以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。 2、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。 跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。 3、从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。