积屑瘤专题宣讲.pptVIP

积屑瘤; (三)切屑的种类 1.带状切屑 内表面光滑，外表面毛茸 加工塑性材料时，切削厚度 Ac↓，切削速度v↑，前角 γ↑ 易得，切削过程平稳，切削力波动↓，Ra↓ 2.挤裂切屑 加工中等硬度的钢材，切削速度v ↓，前角γ ↓，切削厚度 Ac ↑，切削过程不平稳，切削力波动↑， Ra ↑ 3.崩碎切屑 加工脆性材料时，材料 δ↓(δ→0)，抗拉强度σb较↓，刀具切入后，金属不经塑性变形就脱离工件，形成不规则的碎状切屑，→表面凸凹凸不平，→ Ra ↑。 材料愈脆，切削厚度Ac ↑，前角γ ↓;课题三 积屑瘤; 在切削速度不高而又能形成连续切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，常常在前刀面处粘着一块剖面有时呈三角状的硬块。这块冷焊在前刀面上的金属称为积屑瘤图5（或刀瘤）。它的硬度很高，通常是工件材料的2—3倍，在处于比较稳定的状态时，能够代替刀刃进行切削。 ; 在一定速度范围下，切削塑性金属材料形成带状切屑时, 常在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘结一些工件材料, 形成一块硬度很高的楔块，称之为积屑瘤(the built-up edge) ，或称刀瘤。; 当切屑沿刀具的前刀面流出时，在一定的温度与压力作用下，与前刀面接触的切屑底层受到很大的摩擦阻力，致使这一层金属的流出速度减慢，形成一层很薄的“滞流层”。当前刀面对滞流层的摩擦阻力超过切屑材料的内部结合力时，就会有一部分金属粘结或冷焊在切削刃附近，形成积屑瘤。;形成积屑瘤的条件主要决定于切削温度。;积屑瘤在切削加工中的影响;（2）减小切削力;积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。 ;积屑瘤对切削加工的不利影响;积屑瘤的顶端伸出切削刃之外，而且在不断地产生和脱落，使切削层公称厚度不断变化，影响尺寸精度。 此外，还会导致切削力的变化，引起振动， 并会有一些积屑瘤碎片粘附在工件已加工表面上，增大表面粗糙度和导致刀具磨损。;影响积屑瘤产生的原因;积???瘤的控制;思考：积屑瘤对切削加工所产生的影响？ ;;课题四：加工硬化;加工硬化的定义;加工硬化的起因;加工硬化的表示方法;加工硬化的不利影响;加工硬化的影响因素;加工硬化的影响因素;加工硬化的控制;残余应力