PLC三种液体混合的设计毕业论文.docVIP

PAGE 0 PLC三种液体混合的设计 PAGE 0 PAGE 1 PLC三种液体混合的设计 摘要 以三种液体的混合罐装控制为例，将三种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达到一定的温度才能将混合的液体输出容器。并形成循环状态，在按停止按钮后依然要完成本次混合才能结束。液体混合系统的控制设计考虑到其动作的连续性以及各个被控设备动作之间的相互关联性，针对不同的工作状态，进行相应的动作控制输出。从而实现液体混合系统从第一种液体加入到混合完成输出的这样一个周期控制工作的程序实现。三种液体混合，主要用于建筑、制剂、建材等部门料场中的混合作业。采系统用分批进给，逐步达到混匀混合。自古将两种物质均匀混合就是人类日常生活和工作必不可少的，现在国内外生活的细致程度与工程的强度更需要更为细致的混合，通过PLC能减少劳动力的使用，加快工程进度，增加精确度，提高系统稳定性。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。做好液体混合的PLC设计，有助于同学们加深对搅拌机工作原理的认识，从而在以后工作当中碰到时，能更加方便的去利用、维护、修理，同时，这也是对我们以前的有关PLC、传感器等电子设计具有十分重要的意义。 [关键词] 可编程控制器PLC 传感器 混合机械 可编程控制器PLC:是一种带有指令存储器、数字的或模拟的输入/输出接口，以位运算为主，能完成逻辑、顺序、定时、计数、和运算等功能，用于控制机器或生产过程的自动化控制装置。 传感器：传感器是一种物理装置或生物器官，能够探测、感受外界的信号、物理条件（如光、热、湿度）或化学组成（如烟雾），并将探知的信息传递给其他装置或器官。 混合机械:是利用机械力和重力等，将两种或两种以上，物料均匀混合起来的机械广泛用于各类工业，和日常生活中。 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 引言 2 第二章 总体方案设计 6 第三章 硬件设计 9 3.1 硬件选型，根据PLC的输入、出点数，控制功能选择适用型号的PLC 9 3.1.1 PLC机型选择 9 3.1.2 PLC容量选择 10 3.1.3 I/O模块的选择 11 3.1.4 电源模块的选择 11 3.1.5 PLC的选择 13 3.3 系统安全设计，可靠性、实用性强 13 第四章 程序设计 15 4.1硬件接线图 15 4.2 I/O分配表 16 4.3顺序控制功能图 17 4.4梯形图 26 4.5语句表 2 6 第五章 系统调试 30 5.1 系统常见故障分析及维护 30 第六章 总结 32 6.1本次设计的心得体会 33 结论 35 致 谢 36 参考文献 37 第一章引言 在工业控制或建筑生产中，为了能够准确按比例进行配料，液体自动混合装置应运而生。随着经济的发展和社会的进步，各种工业经济化的不断升级，对于工人的素质要求也逐渐提高。其中在生产的第一线有着各种各样的自动加工系统，其中多种原材料混合在加工，是其中最为常见的一种。在工艺加工最初，把多种原料再合适的时间和条件下进行需要的加工以得到产品，一直是在监控或操作下进行的，在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作，但是现在随着时代的发展，这些方式已经无法满足工业生产的实际需要。实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。设计以液体混合控制系统为中心，从控制系统的硬件系统组成、软件选用到系统的设计过程（包括设计方案、设计流程、设计要求、梯形图设计、外部连接通信等），旨在对其中的设计及制作过程做简单的设计和说明。为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正在向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方向发展。在炼油、化工、制药等行业中，多种液体混合是必不可少的工序，而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。所以为了帮助相关行业，特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制，从而达到液体混合的目的，液体混合自动配料势必就是摆在我们眼前的一大课题。 第二章 总体方案设计 此次设计主要内容包括：工作过程分析，I/o分配，梯形图，指令表，接线图，电气原理图及情况说明，经过多次修改和调试，最中实现题目要求本文通过对“多种液体自动混合装置的PLC控制”的分析，解决了按下启动按钮，电磁阀Y1、Y2打开，注入液体A与B，液面高度L2是（此时L2和L3均为ON）,停止注入（Y1、Y2为OFF）。同时开启液体C的电磁阀Y3（Y3为ON）,注入液体C，当液面升至L1时（L1为ON）,停止注入(Y3为OFF)。开启搅拌机M搅拌和电炉H加热，搅拌时间