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* * 电站安全阀事故案例分析 中电联电站阀门标委会 张传虎 手机QQ:138015188 * * 某电厂电站安全阀运行接二连三出现故障 2009年06月10日,#4机负荷600MW,汽包压力18.93MPa,主汽压力17.15MPa,1#过热器出口安全阀误启座(整定压力18.44MPa),汽包虚假水位瞬间上升至277mm,锅炉灭火,汽机跳闸。 * * 某电厂电站安全阀运行接二连三出现故障 2009年06月11日,#3机负荷600MW,汽包压力19.15MPa,主汽压力17.3MPa,汽包左前安全阀误启座(整定压力19.82MPa),后机组降压运行安全阀回座,经现场确认该安全阀下调整螺钉被启座时冲出的蒸汽冲掉,上调整螺钉退出约10mm,且启座过程中的振动使下调整环跑位,安全阀回座压力改变,由于运行中无法对安全阀进行调整,为防止安全阀的再次启座而无法回座,已申请将#3炉汽包左侧前部安全阀退出运行。 * * 某电厂电站安全阀运行接二连三出现故障 09年06月12日,#3机负荷600MW,汽包压力18.4MPa,主汽压力16.59MPa,再热器压力3.5MPa,#2再热器出口安全阀启座(整定压力4.03MPa),期间汽包水位发生大幅波动,汽包水位有两点急剧下降至-230mm以下,有一点突升至+300mm以上,运行巡检未见汽包和过热器安全阀启座。13日,点检发现汽包右前安全阀内漏(整定压力为20.29MPa)。 * * 某电厂电站安全阀运行接二连三出现故障 09年06月23日,#4机负荷440MW,空预器吹灰器投入运行,期间吹灰母管压力最高至3.5MPa,吹灰母管安全门启座(整定压力3.93MPa)。 * * 原因分析 机组小修停运前的锅炉安全阀排汽试验中未见安全阀的内漏等异常现象,小修中未对其解体检修,只是由某公司安全阀调试人员进行了冷态校验。 * * 原因分析 由于安全阀的整定是在冷态下进行的,安全阀的微启是在介质压力为零,完全依靠在线整定装置液压缸的提升力来实现的,同一安全阀在冷态下的提升力大于热态的下的提升力,为了使冷态整定结果接近安全阀要求的整定值,往往通过经验值来加以修正。并且安全阀的冷态整定,无法检测到安全阀的前泄点,仅仅是检测安全阀的弹簧性能,而安全阀的热态整定,可以检测到安全阀的前泄点,是检测整个安全阀装置的性能。这可能是造成安全阀误启座的另外一个原因。 * * 采取的措施 3、今后安全阀校验必须执行以下规定:(1)安全阀冷态校验仅适用于低压(0.1MPa≤p<1.6 MPa)及中压(1.6MPa≤p<10 MPa)安全阀;(2)安全阀热态校验适用于高压(10MPa≤p<100 MPa)及超高压(p≥100 MPa)安全阀;(3)安全阀热态校验一般安排在小修机组停炉过程中进行(不做全行程放汽试验,只做热态校验); * * 某电厂因除氧器安全阀排汽量小造成除氧器爆炸 1981年某电厂发生7号机组(200MW)除氧器爆炸事故。1981年1月11日,7号机组正常运行负荷200MW,在除氧器水位低的情况下,补充大量低温水,运行人员违反规程采用2.4MPa压力的二段抽汽加热(要求负荷大于150MW采用三段抽汽),当停止大量补水后,未关闭汽源,造成了除氧器超压,安全门虽然动作,但排汽量小于进汽量,压力继续升高,致使除氧器爆炸。事故造成设备和厂房严重损坏,并造成9人死亡,5人受伤。 * * 教训与对策 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。[国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4.1.2? ] 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。[国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 4.1.3]? 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。[国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 4.1.11] * * 严格按《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保(1997)709号)制定除氧器运行规程,规程中应明确除氧器两段抽汽的切换点,严禁高压蒸汽直接进入除氧器。推广滑压运行,逐步取消二段抽汽进入除氧器。除氧器应配备不少于2只全启闭式安全门,并有完善的自动调压和报警装置。 压力容器应根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀、爆破片装置),其排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄放量,以保证在其最大进汽工况下不超压。对安全阀、压力表、液位计等安全附件保护装置、监视仪表要进行定期校验。 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查,必要时应进行校验或排放试验。各类压力容
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