电镀产品通用检测标准.docxVIP

电镀产品通用检测标准 范围 本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 定义 3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面） 3.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转45~90 °才能看到的四周边） 3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 3.6 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 要求 4.1 检验步骤： 包装检验 信赖度测试 试装检验 尺寸检验 外观检验 4.2 检验条件 4.2.1 光源:两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 4.2.2 目视距离 :35 ±5cm 4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45°～ 90° 4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具 4.3.1 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ] 4.3.2 标准菲林 4.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 4.3.4 塞尺 4.3.5 配套卡机面、底壳 [ 工程提供 ] 4.3.6 3M 胶纸 4.3.7 RCA 耐磨测试仪 4.4 检验细则 4.4.1 检验项目 检验项 目 包 装  检验内容 包装箱 / 袋形状、外表 外贴标签 生产日期 供应商检查记录 数量、品名 电镀件的表面  检验器具 / 判定结果 判定基准 方法 minmaj cri 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有 目测 被水浸过的痕迹 标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应 目测 商合格标签纸【参照《进料验收单》】 目测 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】 供应商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及客 目测 户相关标准】 目测、计算器 数量、品名正确【参照《进料验收单》】 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 MA 长度 宽度 直径 距离 数量 外 观  缺陷内容 区域 A面(硬 划痕） A面(软 划痕） 直线型及曲线型 等线状缺陷 B面(硬 划痕） A面(硬 划痕） A 面 尘点（凸点、麻 点、等到）点状 缺陷 B 面 A 面 尘丝 B 面 毛边 A 面  / 目测 菲林片 目测 菲林片 目测 菲林片 目测 菲林片 目测 菲林片 目测 菲林片 目测 菲林片 目测  mm mm mm 1.5 ≤ 0.03 1≤ 0.03 2≤ 0.03 1.5 ≤ 0.04 4≤ 0.04 3≤ 0.04 4≤ 0.06 3≤ 0.05 ≤ 0.1 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.3 1≤ 0.05 2≤ 0.03 3≤ 0.03 //  / 个 1 MA ＞ 20 2 MA 1 MA ＞ 20 2 MA 1 MA ＞ 20 1 MA 1 MA ＞ 20 2 MA 不计 MA ＞ 20 2 MA 不计 MA ＞ 20 2 MA 1 MA ＞ 20 2 MA ＞ 20 2 MA MA 披峰  B 面  菲林片 ≤ 1.5≤ 1.5 1 MA 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 抽样标准 不良等级 检验项 目 缺陷内 / 长度 宽度 直径 距离 数量 容 区域 mm mm mm mm 个 A 面 / / GB2828 — 2003 IL ：Ⅱ 外 缺损 目测 B 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 AQL: MAJ 2.5; 观 披峰 菲林片 MIN 4.0 注 : “ / 为”不允许 .B 面的缺陷 , 应不影响装配 . 尺 1 ．外形尺寸 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 GB2828 — 2003 2 ．各尺寸与板边 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 IL:S-2 3 ．板厚 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 AQL: MAJ 2.5 4 ．其它 游标卡尺 参照《物料规格书》、工程签样样板及供应商提供的《出货 报告》 寸 NIN 4.0 试 GB2828 — 2003 IL:S-2 A 面与 B 面的结构 配套的面底、塞尺 配套装机后，缝隙 ≤ 0.2mm ，无松动、错位现象。 装 AQL: MAJ 2.5 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格 可 数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M600# 电镀