10T锅炉双碱法方案.doc

PAGE PAGE 20 西安三五一一厂 2×10T/h燃煤锅炉烟气脱硫 工 程 方 案 西安正阳环保能源有限责任公司 二○○九年八月 说 明 本工程采用纳-钙双碱法脱硫工艺并配套东大DLP滤泡脱硫除尘装置。 该法的优点是： 1、脱硫除尘效率高，脱硫率≥95%、除尘率≥99.5% 2、工艺成熟，适合所有煤种 3、操作稳定，操作弹性好 4、脱硫剂、起泡剂易得，脱硫除尘费用低 5、系统不结垢，能连续稳定脱硫。 6、水可以循环使用，不会形成二次污染 盐城市东大热能机械制造有限公司是国家级高新技术企业，专业从事锅炉（炉窑）烟气（尘）治理。东大DLP滤泡脱硫除尘装置为国家专利产品（专利号：ZL01 2 08258.9）和国家环保认定产品（证书编号：HR-2004-77），获得2008年度江苏省科技进步奖，并列入国家火炬计划（项目编号：2004EB050521）。该装置运用仿生学原理，采取滤泡吸附新工艺，脱硫除尘效率较传统湿式脱硫除尘器得以大幅度提高，除尘率达99.5%，脱硫率达95%。 目 录 1.设计原则、依据、指标及范围………………………………4 1.1设计原则……………………………………………………4 1.2设计依据……………………………………………………4 1.3设计治理目标………………………………………………5 1.4工程范围…………………………………………… ………5 2.脱硫工艺选择…………………………………………… ……6 2.1常用烟气脱硫工艺比较………………………………… …6 2.2湿法脱硫工艺评价与方案选择……………………… ……8 3.方案确定……………………………………………………13 4.工艺流程……………………………………………………13 5.工艺设计……………………………………………………14 5.1脱硫塔系统…………………………………………………14 5.2脱硫剂制备系统……………………………………………14 5.3脱硫浆液循环处理系统……………………………………15 6.平面设计………………………………………………………15 7.基础处理………………………………………………………16 8.抗震设计………………………………………………………16 9.主要设备清单…………………………………………………16 10.系统运行费用分析…………………………………… ……17 1.设计原则、依据、指标及范围 1.1设计原则 1.1.1严格执行有关环境保护政策，确保锅炉烟气排放达到国家和地方标准； 1.1.2脱硫剂、起泡剂必须来源广、价格低，以降低脱硫除尘运行费用； 1.1.3不产生二次污染； 1.1.4合理进行平面布置，充分考虑物流人流通畅、管理维护方便等因素。平面布置将经过实地勘测后，由我司提出初步意见，再与厂方协商，最后敲定。 1.2设计依据 1）《中华人民共和国环境保护法》 2）《环境空气质量标准》（GB3095） 3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297） 4）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271） 5）《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ19-88） 6）《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78J） 7）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 8）《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 9）《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程）（TJ305-75） 10）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83） 11）《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93） 13）甲方提供的资料数据。 1.2.1 表1-1 单台10T/H燃煤锅炉基础数据（估算） 项目名称 单位 数值 备注 炉型 T 10 燃煤 数量 台 2 标况烟气流量 m3/h 30000 蒸汽温度 ℃ 400 耗煤量 T/年 10000 SO2初始浓度 mg/Nm3 1000 引风机 m3/h 30000 风压3187Pa 1.3设计治理目标 表1-2主要设计指标 脱硫率（%） ≥95% SO2排放浓度（mg/Nm3） ≤50 脱硫系统阻力降(Pa) ＜1000 1.４工程范围 1.4.1烟气脱硫除尘工艺流程的确定； 1.4.2非标设备的设计与制作； 1.4.3电气设计与安装； 1.4.4标准设备的选型与购置； 1.4.5负责土建部分工艺设计、施工； 整个工程内容可划分为：脱硫剂制备供应系统、脱硫塔系统、氢氧化钠置换系统、脱硫浆液循环处理系统，石膏脱水系统，控制系统。 1.4.6 所有设备部件的运输； 1.4.7 所有设备的安装、调试； 2.脱硫工艺选择 2.1常用烟气脱硫工艺比较