毕业论文色织物来样仿制一般步骤.docVIP

目 录 第一章 前言 1、毛织物仿制一般步骤 HYPERLINK 1.1样品分析的基本步骤 HYPERLINK 1.1.1取样 HYPERLINK 1.1.2、鉴别织物正反面 HYPERLINK 1.1.3、鉴别织物经纬向 HYPERLINK 1.1.4判断织物的经纬纱密度 HYPERLINK 1.1.5鉴别经纬纱原料 HYPERLINK 1.2工艺设计时应注意的问题 HYPERLINK 1.2.1 花型的仿样设计应注意问题 HYPERLINK 1.2.1.1劈花 HYPERLINK 1.2.1.2随密度变化，调整花型 HYPERLINK 1.2.2.斜纹，要注意单纱与股线的运用问题 HYPERLINK 第二章 色织物仿制常见的几种情况 HYPERLINK 2.1、纵条织物设计方法（平纹+提花条子） HYPERLINK 2.2、设计工艺应注意的问题 HYPERLINK 2.2.1 整经 HYPERLINK 2.2.2 浆纱 HYPERLINK 2.2.3 穿筘和穿综 HYPERLINK 2.2.4 织物表面的平整度 HYPERLINK 2.2.5 布边的选择 HYPERLINK 第三章 色织物仿制的具体工艺流程 HYPERLINK 3.1.1、准备工作 HYPERLINK 3.2.1工艺计算 HYPERLINK 3.2.2漂染浆纱 HYPERLINK 3.2.3、穿综工艺 HYPERLINK 3.3、注意事项 HYPERLINK 3.4、实例分析 4. HYPERLINK 参考文献 HYPERLINK 谢辞 第一章 前言 色织物是用各种不同元素组合搭配，如不同的原料、颜色、捻向的纱线、多种变化的花式纱线、不同的组织等组成的织物。在工艺流程上，色织物采取的是先染纱后织布再整理的方式，其特点是适合小批量、多花色的生产。另外，它的更新周期快 市场适应力强，能体现流行时尚，是女装、休闲装、童装等产品的首选面料，有非常广阔的市场空间。为此，色织物仿样设计就要求设计人员在充分研究客户来样后，制定出合理的生产工艺过程。这就需要设计人员必须对产品的各要素，包括原料成分、纱线结构、颜色、花型排列、织物规格及后整理等要点进行认真分析，并根据产业标准、客户要求、本厂技术及设备条件，制定出可行的生产工艺。在仿样设计中也经常会遇到客户要求在来样基础上对原料、颜色、花型、组织、纱支、重量等设计要素中的一项或几项进行调整，设计人员应充分理解客户意图，灵活运用设计方法和技巧，尽量满足客户要求。 1.色织物来样仿制一般步骤 色织物的仿样设计就是根据来样，分析出纱支、规格、原料、织物组织等，然后制定上机工艺的过程。 1.1样品分析的基本步骤 1.1.1取样 为了使测得的数据具有准确性和代表性，取样分析时要注意：样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。取样面积大小，应随来样大小、花型大小、组织结构而异。特别要注意，如果来样样品较小，一定要想办法留够标样。 1.1.2、鉴别织物正反面： 对样品进行分析时首先应确定织物的正反面。 （1）、一般织物以比较平整、美观、颜色鲜艳的一面为正面，一般情况以显经向颜色的一面为正面。 （2）、重经、重纬织物及双层织物若表里组织所用原料不同时，一般情况下正面所用的原料比反面好；若表里经（纬）排列比不同时，往往是表组织密度较大，而里组织密度较稀。 （3）、有凹凸花纹组织的织物，显示出凹凸花纹的一面为正面，反面则由浮长线衬托。 （4）、具有条纹的织物，条纹显著且匀整的一面为正面。 （5）、绒织物和纱罗织物以有绒毛线或毛圈的一面为正面，纱罗织物以孔眼清晰、平整的一面为正面。 （6）、整理方式为起毛的品种，以起毛面为正面。 1.1.3、鉴别织物经纬向： 确定织物的经纬向，对正确分析织物的各项参数是必须的。如样品上有布边时，则与布边方向平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱为纬纱。如果没有布边，常用以下方法来判断织物的经纬向 （1）、一般取织物中密度大的方向的纱线为经向。 （2）、织物上有明显筘路时，与筘路平行的纱线为经纱。 （3）、如一织物一方向为股线另一方向为单纱，则通常股线为经纱。 （4）、单纱织物经纬捻向不同时，Z捻的为经纱，S捻的为纬纱。 （5）、若捻向相同而捻度不同时，往往经纱捻度大。 （6）、织物中经纬纱两者的品质、纱特不同时，通常纱特细、品质好的为经纱。 （7）、条子织物沿条子方向的纱线往往是经纱。 （8）、纱罗织物起绞的纱为经纱。 （9）、对个别纵横有明显特征却难以判断经纬向的，应征求客户意见。 1.1.4判断织物的经纬纱密度 密度是指单位长度内的经纬纱根数