滚筒式采煤机培训教材.ppt

滚筒式采煤机 （3）传动润滑 飞溅润滑、强制润滑 注意：摇臂齿轮的润滑。 三、牵引部 　　牵引部包括牵引机构及传动装置两部分。牵引机构是直接移动机器的装置，有链牵引机构和无链牵引机构两类。传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节。传动装置有机械传动、液压传动和电传动等类型，分别称为机械牵引、液压牵引和电牵引。 对牵引部的基本要求： 　　1.总传动比大； 　　2.总传动比应能在工作过程中随时调节； 　　3.要在电动机转向一定的条件下反向牵引和停止牵引； 　　4.要有可靠的过载保护性能； 　　5.要有足够的强度； 1.链牵引机构 （1）牵引链 （2）链轮 （3）紧链装置 　　紧链装置的作用是避免松边链条出现松弛，并且可以防止紧边链条出现过高的张力。紧链装置有弹簧紧链器和液压紧链器。液压紧链器应用较多。 2.无链牵引机构 （1）工作原理和结构类型 ①齿轮销轨型 　　安装在牵引部减速器输出轴上的 驱动轮通过传动齿轮与销轨相联系，销轨固定在刮板输送机中部槽的销轨座上。当驱动轮转动后，因销轨固定不动，传动齿轮通过与销轨的啮合作用而沿销轨运动，并带动采煤机牵引。 ②销轮齿条型 　　在牵引部减速器输出轴上安装有由数个销轴构成的销轮 ，而齿条式齿轨固定在输送机槽帮上，销轮被驱动后，因齿轨固定不动，采煤机便以齿轨为导轨移动。 ③强力链轮链轨型 　　强力链轮链轨型是一种采用特殊圆环牵引链作为固定链轨的无链牵引系统。安装在采煤机上的驱动轮是一个特殊的长齿驱动链轮。输送机槽采空区侧帮上焊接链轨架组件，链轨架上有沟槽，圆环牵引链固定在沟槽内，并在输送机机头、机尾处锚固，形成固定的链轨圆环牵引链由长环为平环而短环为立环的圆环相间连接而成，如图a所示。工作时，驱动轮的长齿插入平环而与立环端部啮合，由于圆环链固定不动，驱动轮便带动采煤机移动而实现牵引，如图b所示。这种无链牵引系统利用了圆环链挠曲性能好的特点，允许输送机槽起伏较大，使采煤机能在底版起伏大以及有断层的条件下正常工作。 ④复合齿轮齿条型 　　复合齿轮齿条型无链牵引装置的驱动轮和传动齿轮均为交错齿双齿轮，而齿条也是相应的交错齿双齿条，它们之间对应形成双啮合而使采煤机运行。这种无链牵引装置具有强度高、寿命长、啮合运行平稳和定位导向性好的特点。 * 采煤机械 重庆工程职业技术学院机电工程系 一、滚筒式采煤机的组成及工作方式 　　滚筒式采煤机可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。 1. 主要组成 　　截割部、牵引部、电动机和辅助装置。 各部分功用 　　电动机是采煤机的动力源。 　　截割部是采煤机的工作机构及其驱动装置的总称。它包括固定减速箱、摇臂和滚筒，是采煤机实现落煤和装煤的部分。 　　牵引部利用电动机传递来的动力使采煤机沿工作面移动。它包括牵引驱动装置和牵引机构两部分。牵引机构是移动采煤机的执行机构，又可分为有链牵引和无链牵引两类。 　　辅助装置主要起各种辅助作用，如支撑、导向、冷却、灭尘、调高、防滑等。它包括挡煤板、底托架、电缆拖移装置、供水喷雾冷却装置以及调高、调斜等装置。 2.工作方式 ★普采工作面（普采、高档普采） ★综采工作面 普采工作面的采煤工艺过程： 　　①采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤； 　　②随采煤机之后，清理顶煤、挂顶梁； 　　③在采煤机后面清出新机道，并在距采煤机10～15m处开始推移刮板输送机； 　　④当输送机移到新轨道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液压支柱。 　　注意：当不能一次采全高时，采煤机由下向上沿顶板采上部煤，由上向下沿底板采下部煤。 综采工作面的采煤工艺过程： 　　①采煤机自工作面一端开始向另一端采煤； 　　②随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便及时支护顶板； 　　③在采煤机后面一定距离处，推移工作面刮板输送机。 二、截割部 　　截割部是采煤机直接落煤、装煤的部分，其消耗的功率约占整个采煤机功率的80%～90%。落煤部分包括工作机构及其传动装置，工作机构是指滚筒和安装在滚筒上的截齿，而传动装置是指固定减速器、摇臂齿轮箱，有时还包括滚筒内的传动装置。 1.截齿和螺旋滚筒 （1）截齿 对截齿的要求 a．高强度和耐磨性； b．合理的几何参数； c．固定可靠； d．拆装方便。 扁形截齿： 　　扁形截齿的刀柄是沿滚筒半径方向安装的因而又称为径向截齿。扁形截齿适用于截割各种硬度的煤，包括截割坚硬煤和粘性煤。 镐形截齿： 　　镐形截齿的刀柄的安装方向接近滚筒的切线，故又称为切向齿 。它一般应用在脆性煤和节理发达的煤层中，具有较好的截割性能。 （2）螺旋滚筒 螺旋叶片 　　a.螺旋头数：不能太多，也不能太少，一般2～4个。 b.螺旋方向 　　为了保证螺旋叶片向运输机装煤，而不是向煤壁推煤，滚筒叶片的螺旋方向应与滚筒