2012溴化锂制冷机组维保方案.docVIP

PAGE XXXXX国际工程技术有限公司 溴化锂制冷机组维保工程方案及预算 招标文件编号: 工程名称： 溴化锂制冷机组维保工程 工程地点： 施工单位： 编 制 单 位 ： 审 批 单 位： 部 门： 部 门： 单位技术负责人： 审批负责人： 编制人： 审核人： 编制日期： 2012年4月9日 审批日期： 溴化锂制冷机组大修方案及报价 1、机组现状 现有的二台江苏双良吸收式制冷机组是1995年投入使用的（98年度二手设备），目前运行已超过17个年头（此型号机组使用寿命一般为十五年左右），该机组在机房工作人员的精心维护下超期使用至今。随着机组使用年限的增长，尽管每年加强保养和维修但仍阻止不了机组各部件逐年磨损老化，经我方技术人员实地考察并与现场主要运行维修操作人员详细技术交流,目前东西两台机组的溴化锂溶液质量经检测已都不合格（2006年换液后至今未换液），溶液循环内腔腐蚀严重，造成喷淋系统的淋板孔和喷嘴被堵塞，制冷能力严重下降；同时还有机组真空度不好，即机组内有不凝性气体；机组的真空隔膜阀及冷剂调节阀阀体内构件磨损操控性能下降；制冷机组存在的这些问题随时会有发生故障的可能，每到夏季机房工作人员都小心谨慎。为保障今夏及今后2～3年内的机组仍能正常供冷，今年必须对机组进行好的维护保养。双良溴化锂制冷机组设备参数如下： 1.1 制冷机型号为： SXZ6－115D 1.2 冷水进出口温度为： 7/12 1.3 冷水流量： 200 m3 1.4 冷却水进出口温度为： 32/38 1.5 冷却水流量： 310 m3 1.6 蒸汽压力为： 0.6 Mpa (饱和蒸汽) 1.7 蒸汽耗量： 1560kg 1.8 制冷机组单台溶液充灌量为： 4.2t (浓度为50％) 2、本年度维修保养项目 2.1、机组进行溴化锂溶液再生、内腔清洗及防腐预膜； 2.2、更换机组真空隔膜阀； 2．3、更换双良机组2X-15型真空泵1台， 2.4、清洗维修蒸发器喷淋系统；清洗维修吸收器喷淋系统； 2.5、二台机组主机电控柜维修及更换全部电气元件； 2.6、清洗二台机组本体蒸发器、吸收器、冷凝器铜管及防腐预膜； 2.7、机组整体检漏、机组调试。 3、机组大修具体方案 3.1、 溴化锂溶液再生： 3.1.1再生的必要性：溴化锂溶液中添加的缓蚀剂会随着机组的运行而逐步消耗，当溶液中的缓蚀剂越来越少，甚至没有时，溶液PH值会增大或变少。碱性溶液对机组的腐蚀程度会越来越强，机组内壁所产生的锈蚀物与杂质也会不断增加。当这些锈蚀物与杂质随溶液的循环附在铜管表面产生垢质，热交换效率会大大降低，增加了蒸汽耗量，同时溶液在吸收器内的吸收效果也会降低影响制冷效果。 3.1.2再生原理：将回收的废溶液置于全封闭的反应釜中加入各种试剂，在特定的温度和压力下反应，反应完成后再将各种杂质除去、在调整PH值，加入缓蚀剂过滤后注入密封罐保存。再生后的溶液与新溶液的质量完全一样，其技术指标完全符合化工部GT2822—1996号标准。 3.2、机组内腔清洗及预膜 3.2 溴化锂制冷机溶液循环系统包括（高发、低发、交换器、吸收器），溴化锂溶液在运行过程中对金属的腐蚀性很强，锈蚀物与杂质会不断增加，特别是吸收器底部会存有大量片状锈蚀物，如果这些锈蚀物不清除，轻则影响制冷，严重时会损坏屏蔽泵堵塞溶液喷淋嘴使机组无法运行，所以除对溴化锂溶液的再生外，同时要对机组溶液循环系统进行清洗，以减少机组的故障率，延长机组寿命。 3.2 利用多种耐碱物质使锈垢脱离材质基面并软化和粉碎，随溶液一起排出，以达到清洗机组内腔目的，清洗后对机组进行预膜，预膜的主要作用是通过预膜剂在材质表层发生化学反应生成惰性保护膜，阻止碱性溶液和氧气对金属表面的腐蚀。 3.2 3.2.3 3.2.3 3.2.3.3 3.2.3.4 3.2.3.5 3.2.3.6 3.3、机组蒸发器、吸收器喷淋系统清洗 溴冷机使用一段时间后，内腔会锈蚀污染，溶液及冷剂水长时间流经喷淋系统后，腐蚀物逐渐积累堵塞喷嘴，轻则影响溶液质量，重则堵塞吸收器喷嘴（或淋激孔）及蒸发器喷嘴，严重影响制冷能力。 对溴冷机的内腔进行清洗一定要结合机组的使用状况、结构情况，制定切实可行的清洗施工方案，而不可采用单一的清洗方法，否则会事与愿违，甚至损坏机组。 3.3 3.3.1.1打开蒸发器 3.3.1.2对蒸发器喷淋系统进行清洗检修 3.3.1.3恢复蒸发器 3.3.1.4充入氮气检漏（充氮压力为0.15Mp