一次风机技术协议.doc

设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 3.1.1锅炉规范 3.1.1.1 锅炉型式：锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 3.1.1.2 锅炉最大连续蒸发量： 1905t/h 3.1.1.3 锅炉保证效率(B-MCR)： 93.00% 3.1.1.4 锅炉(B-MCR)燃煤量： 232.68t/h(设计煤种) 252.93t/h(校核煤种) 3.1.1.5 燃烧器型式、布置方式： 低NOx轴向旋流煤粉燃烧器(HT-NR3)。 燃烧方式采用前后墙对冲。 3.1.1.6 空气预热器型式： 三分仓式回转式空预器 3.1.1.7 理论空气量： 设计煤种 6.0558Nm3/h 校核煤种 5.4616Nm3/h 3.1.1.8 炉膛出口过剩空气系数(B-MCR)： 1.14 3.1.1.9 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为45%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。 3.1.1.10 机组运行模式符合以下方式 负荷 每年小时数 100% 4200 75% 2120 50% 1180 45% 300 3.1.2 制粉系统型式：采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台炉配6台磨煤机，本工程共12台。燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。燃烧校核煤种时，5台运行，1台备用。采用墙式布置燃烧，每台磨煤机带单侧一层燃烧器。 3.1.3 冷却水 3.1.3.1 冷却水系统型式：闭式冷却水 3.1.3.2 冷却水工作温度：25℃(正常)/38℃（最高） 3.1.3.3 冷却水工作压力：0.3MPa(正常)/0.6MPa（最高） 3.3 一次风机 3.3.1 型式：动叶可调轴流式风机 AP2-18/12 3.3.2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。 3.3.3 运行方式：两台风机并联运行 3.3.4 调节方式：动叶调节 3.3.5 布置方式：卧式，水平对称布置，60°，120°进风每炉各1台（暂定），水平出风 3.3.6 安装地点：室外露天 3.3.7风机旋转方向：从电机一端正视（顺气流方向看），叶轮为逆时针旋转。 4 技术条件 4.1 一次风机参数﹑容量/能力 4.1.1 风机各工况点参数： 序号 工况 煤种 参数 TB工况 B-MCR工况 THA工况 设计煤种 设计煤种 设计煤种 1 风机入口流量(m3/s) 122.29 86.18 82.23 2 风机入口温度(℃) 30 20 20 3 风机入口截面静压 (Pa) -550 -420 -340 4 风机静压升(Pa) 19110 14700 13300 5 风机转速（r/min） ≤1500 说明： ① TB(test block)点为风机的风量、风压能力考核点。 ② B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此点为风机效率、轴功率考核点。 ③ THA工况相当于锅炉ECR工况。 ④ 风机最终参数可能有调整，投标方不能因此而改变报价 ⑤风机参数的计算分界界面，即风机的进风口是：进气箱进口法兰；出风口是：扩压气出口法兰。 4.1.2 风机的容量/功能（卖方填写）： 4.1.2.1 TB点参数： 风机入口介质温度： 30 ℃ 风机容积流量： 440244 m3/h 风机全压升： 19110 Pa 4.1.2.2 风机效率： TB工况下： 84.8 ％ BMCR工况下： 88.1 ％ THA工况下： 86.3 ％ 4.1.2.3 风机轴功率： TB工况下： 2611 kW BMCR工况下： 1381 kW THA工况下： 1224 kW 4.2 性能要求(对风机性能的基本要求) 4.2.1 一次风机整机寿命不低于30年。 4.2.2 卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。 4.2.3 在额定转速下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，限制在： 4.2.3.1 在全压升所对应保证点的风量偏差：0～+2% 4.2.3.2 在流量所对应的保证点的全压升偏差：0～+2% 4.2.3.3 在保证点的全压升效率，无负偏差。 4.2.3.4 轴功率偏差：≤+4% 4.2.4风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％” 4.2.5 两台风机并联运行时，卖方保证所提供每台风机的失速线均不影响两台风机的并联运行，并不产生喘振。 4.2.6 每台风机的第一临界转速至少高于设计转速30％。 4.2.7 风机具有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开