机组跳闸事故处理及分析.doc

机组跳闸事故处理及分析 一、事故处理经过： 1月23号上午＃6机组负荷400MW，各系统参数均处于正常方式，机组控制方式投入CCS协调模式。 10点19分，锅炉MFT保护动作，首显“硬MFT机柜电源丧失”， 主机和小机未跳闸。立即将6KVⅥA、ⅥB、ⅥC段倒至＃03高变供电，同时将主机和小机手动打闸，＃6发变组保护屏来“逆功率”保护动作，荆5001开关跳闸，＃6发电机逆变灭磁动作，发电机电压降至0。6KVⅥA、ⅥB段及时通过快切装置正常并联切换倒至＃03高变供电，供电未受影响，6KVⅥC段在切换中＃6发电机程序逆功率保护已动作，属事故串联残压切换，有短暂失压过程。 锅炉MFT保护动作后一次风机、密封风机跳闸，点火油及启动油快关阀和回油电动门关闭；过热器及再热器减温水调整阀及隔离阀关闭；各磨煤机跳闸，其出口阀关闭。主汽压力升至18MPa，开启PCV阀泄压。 主机打闸后高、中压主汽门、调门关闭，高排逆止阀及各抽汽逆止阀、抽汽电动门关闭，VV阀和BDV阀开启，转速正常。交流润滑油泵和交流启动油泵联动正常。2000rpm，顶轴油泵自启动正常。 小机A、B打闸后高低压主汽阀、调阀关闭，关闭小机的四抽供汽电动门，小机转速下降。 汽机防进水疏水阀组动作正常，真空最低降至89KPa。 运行空压机全部跳闸，首显遥控停机，压缩空气后处理装置全部跳闸，就地复位后启动压缩空气系统正常。 主汽压力降至11.5MPa，开大电泵勺管向锅炉上水，投入高低压旁路卸压。 联系热工检查MFT机柜电源消失原因。 主汽压降至8.9Mpa，炉膛吹扫完毕，MFT继电器复位，等离子拉弧，启动F磨煤机、F给煤机，锅炉点火成功。于13：07并网。 二、事故原因分析： 1、MFT继电器柜两路电源空开均跳闸，导致MFT机柜电源消失，MFT保护动作。由于MFT机柜直流电源消失，MFT动作信号无法送入汽机ETS保护和小机METS，导致主机和小机未跳闸。 三、事故中暴露出来的问题： 1．6KV6C段故障时为事故串联残压切换，其切换时间偏长。导致6KV6C段母线和380V公用PC失压。空压机MCC电源失压以致各空压机控制柜电源丧失。造成压缩空气系统各设备全部跳闸，导致仪用空气气源中断。压缩空气系统可靠性严重不足。 2．事故前负荷400MW左右，正处于轴封系统自密封的状态，辅汽供轴封调节阀投手动保持30％开度备用，轴封溢流调节阀投自动维持轴封供汽母管压力35Kpa，开度有40％左右。汽机跳闸后，轴封溢流阀自动调节不及时，跳为手动，轴封供汽母管压力瞬间降至零；低压轴封减温水调节阀自动调节不及时，跳为手动，尚有40％开度。 3．除氧器水位调节旁路电动门和调节阀阀门内漏严重，凝汽器启动补水和正常补水调节阀阀门内漏严重，给运行人员在事故状态下对除氧器和凝汽器的水位控制带来难度，致使事故处理中要派专人来进行调节，在人员紧张的情况下，增大了事故处理难度。 4．运行人员在此次事故处理过程中相互间联系和配合不够，对系统变化所带来的影响估计不足，投入高低旁使凝汽器水位上升较快，由于调整不及时，致使凝汽器水位高3值动作（1350mm），炉点火后旁路系统退出。 四、防范措施： 1、仪用压缩空气系统作为重要的公用系统。必须保证其电源的可靠性。 6KV公用段事故情况下快切装置动作的时间需进行校验。 2、MFT机柜电源消失原因有待进一步查清，以彻底消除设备隐患。 3、运行人员进一步加强事故处理中的协调分工，提高事故处理能力。