大风及高温天气对间冷系统背压的影响分析.docx

大风天气对间冷系统背压的影响分析 摘 要: 本文首先针对某厂间冷机组，在大风天气下出现背压异常升高的现象进行了分析，初步研究了大风天气下造成间冷扇区换热效率下降的主要原因，提出了该环境下控制机组背压继续升高的方案，得出了大风天气降低间冷机组背压异常升高的控制措施，对同类型电厂夏季机组背压控制有一定的借鉴作用。 概述 某厂3#、4#机组在冬季运行过程中间冷系统运行稳定，在相同负荷与环境温度下 4#机间冷塔运行参数与3#机组基本保持一致，随着大风及沙尘天气的增多，4#机组背压在大风天相对于3#机组，出现了异常升高的情况。其中，4#机组投产后背压受环境温度、风速、风向的影响尤为突出。 2 该厂间冷机组运行情况分析 ⑴2015 年 2 月 20 日至2014 年 4 月 13 日 1#、3#机组间冷主要运行参数统计分析，得出在机组负荷 300～320 MW，环境温度 5 ～17 ℃，环境风速小于3 m / s，1#、3#机组背压基本相同，无明显偏差。 ⑵2015 年 4 月 13 日至 2015 年 5 月 8 日 1#、3#机组间冷主要运行参数统计分析，在机组负荷300 ～ 320 MW，环境温度大于 17 ℃ ，环境风速小于 3m / s，通过对相同时段的数据统计，1#、3#机组背压基本相同，无明显偏差。 ⑶2015 年 4 月 13 日至 2015 年 5 月 8 日 3#机组间冷在机组负荷 300～ 320 MW，环境温度大于 17℃ ，环境风速大于 3 m / s。 ⑷2015 年 4 月 13 日至 2015 年 5 月 8 日 1#机组间冷在机组负荷 300～ 320 MW，环境温度大于 17℃ ，环境风速大于 3 m / s。 结论: 通过 5 月 8 日 16: 00-19: 00 机组负荷、环境温度、环境风速、机组背压等参数对比，相同负荷下，环境风速大于 3 m/s，且环境温度大于 17 ℃ 时，3#机组背压较 1 #机组偏大 10 k Pa 左右，偏差非常明显。 造成机组背压偏高的主要原因有 以下几个方面: （1）通过对某厂 3#、4#机组实际运行工况分析，当环境温度达到 30 ℃ 左右，机组背压在 25 ～ 28 k Pa 以上时，随着环境温度的上升，机组由于间冷换热力的限制，机组背压随之上升，导致机组效率下降，带负荷能力下降。 ⑵通过对某厂3#-4#机组 320 MW负荷下不同风速、风向、环境温度对机组背压影响分析，当风速在 3 级以上时对间冷机组运行是有影响的，会降低间冷散热器的散热能力。当大风夹着泥沙，横穿间冷塔底部冷却三角时，在塔底内部空气动力场发生改变，并且由于塔内泵房的阻挡，使塔内气流形成涡流，造成部分间冷扇区空气通流量减少，间冷扇区换热效率达不到设计值; 同时，大风在间冷塔顶出口形成气盖，增大通风阻力，减弱塔的自然抽风能力，使机组背压异常升高。通过现场间冷塔实际数据测试结果表明，4#机组间冷塔位于迎风面，前面无厂房阻挡，在 320 MW 负荷风速大于 3 m/s，环境温度 17 ℃以上时，对机组背压的影响尤为明显。 控制机组背压异常升高的措施 ⑴加强间冷塔扇区散热器的冲洗，保持间冷换热器干净，同时控制凝汽器无其它热源流入。 ⑵当机组背压升高至 35 k Pa 时，启动备用真空泵。 ⑶大风天气及时对空冷百叶窗外部杂物进行清理，防止百叶窗堵塞造成机组背压升高，同时通过关小迎风面百叶的开度来减弱大风对机组背压的影响。 ⑷背压升高导致机组总煤量升高，磨煤机出力无法满足煤量要求时，申请适当降低机组负荷运行。 ⑸背压升高导致凝结水温度至 70 ℃ 时，应做好精处理退出事故预想，同时保持间冷膨胀水箱高水位运行。 ⑹背压升高，凝结水温度达到 70 ℃ 时，应提前安排凝结水换水及循环水水侧排空气，并启动第三台循环水泵来控制机组背压继续升高，当凝结水温度达到 71 ℃时，申请降低机组负荷。 5 结语 通过分析该厂两台间冷机组在大风天气的运行参数，得出造成 4#机组背压异常升高的主要原因为环境温度及大风的影响，虽然某厂采取了一些措施可以减弱机组在大风天气背压的升高速度，但大风及高温天气仍旧是制约间冷机组夏季换热效率的主要因素。 间接空冷系统在小风条件下表现良好，而在大风条件下散热能力显著恶化。从环境来风条件角度进行分析。间接空冷塔内空气流动动力来自塔内外密度差引起的浮力抽吸，通常空冷系统抽吸力通常在 ( 100—150) Pa 左右，无风的平衡条件下，散热器阻力约占总阻力的一半。当环境来风吹过空冷塔进口时，四周散热器所处条件可分为三种: ( 1) 迎风面为正压区，相当于在自然抽吸基础上附加了一个正压力，因此正压区的进风速度会提高，相应扇区散热能力提高; ( 2) 侧面为环境风加速区，当地压力显著降低，相当于降低