锅炉吹管期间停炉操作指导书.doc

- PAGE 2 - 锅炉吹管期间停炉操作指导书 根据调试安排，第一阶段吹管结束，晚20:00点之前将锅炉停止，特制定如下锅炉停炉操作指导书： 19：30通知山二人员清理1A磨煤机石子煤，防止停磨后石子煤积存自燃； 锅炉完成最后一次吹管后，调整储水箱水位7.5m左右，分离器压力4.5MPa温度280℃左右，炉水泵维持运行； 制粉系统停运：保持微油油枪投入，提前降低1A磨煤机粉管温度至60度，停止1A给煤机运行，升起磨辊； 观察锅炉火捡、锅炉负压情况，在燃烧稳定的情况下，1A磨煤机运行3分钟后，停止1A磨煤机运行；停止变频器系统运行； 磨煤机停止后，注意一次风机出口压力，保持压力稳定，防止出现一次风机喘振；降低锅炉总风量至550t/h左右，炉膛负压控制在-70Pa左右； 逐个开启1A磨煤机出口粉管闸板门，进行粉管吹扫5分钟以上，包括未投入的燃烧器；检查磨煤机入口混合温度不高于80度； 控制1A磨煤机出口度45度以下，关闭1A磨煤机进出口风门，注意监视磨煤机温度，防止爆燃； 要求电建人员检查1A磨煤机出口粉管处无煤粉； 手动MFT，检查微油及一次风机、密封风机联锁正常； 开大二次风门开度至吹扫位，进行锅炉吹扫5分钟； 吹扫结束后，保持正常通风10分钟（降低烟气温度），降低送引风机出力，依次停止送、引风机运行，进行锅炉闷炉； 停止捞渣机运行，保持炉底水封； 空预器继续运行，保持空预器吹灰，入口烟气温度低于100度，退出空预器吹灰，电机马达电流正常，如果温度升高，及时投入吹灰器，同时通知人员处理；防止二次燃烧； 通过就地人孔门检查锅炉室内无明火，渣水无油花，炉前油系统手动门关闭； 检查燃烧器平台、炉前油系统，无煤粉、油渍，注意防火措施； 检查灰斗是否有积灰，防止出现温度高杂物自燃； 通知电建人员开启临冲系统疏水门； 锅炉以100T/H的流量向锅炉上水，通过341阀控制启动分离器储水箱水位，储水箱水位达到8.5m时，检查除氧器加热确实退出，停止电泵运行，锅炉炉水泵继续循环运行，控制启动分离器前的介质温度和水冷壁各部分金属降温速度≤110℃/h，各管金属温度偏差不高于50℃； 锅炉炉水泵连续运行半小时后停止； 当启动分离器压力降至0.2MPa时，开启锅炉汽侧集箱疏水门； 停炉期间，安排人员带上测温枪就地检查炉水泵低压冷却水管道、磨煤机油站冷水管道、空预器吹灰疏水管道法兰、微油装置管道温度等防冻重点部分温度，如果低于2度，及时联系调试人员做好管道防冻措施； 利用停炉时间，联系人员清洗凝结水泵入口、电泵、电前泵入口滤网、微油装置滤网、炉前油滤网、1A磨煤机油站滤网、六大风机油站滤网清洗； 对1A磨煤机进行内部检查；联系热控人员优化完善逻辑。 未尽事宜，按照《规程》执行。