锅炉的燃烧调整1.ppt

（一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 2.燃烧器出口风率、风速的调整 （4）过燃风的调整 其风量调节与锅炉负荷和燃料品质有关 通过对主燃烧区的过量空气系数的调节，过燃风量可以实现对燃烧器区域的温度分布的控制 有独立是调节方式和负荷调节方式 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 （5）三次风的调节 相对于炉内的高温烟气来说是一股冷气流，对无烟煤的燃烧影响较大 三次风风率过大，则可减少制粉系统的漏风；提高磨煤机的入口温度；开打再循环风门 （6）反切风的调整 反切风的设置对锅炉的着火稳定性和燃烧经济性产生影响，调节应谨慎进行 最上层的反切风气流，对燃烧切圆的影响较小，调整时应尽可能使之多分担一些比例而减少较下层反切风的比例。 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 3.燃烧器倾角的调整 主要是为了调节汽温 一般来说，适当将上组喷嘴向下摆动，下组喷嘴向上摆动，可收集到集中燃烧、提高火焰中心温度的效果 4.四角配风均匀性调整与监视 （1）四角配风均匀的意义 对于采用切圆燃烧的锅炉，四角风量是否均匀既影响炉内火球中心位置，又影响煤粉燃尽程度 （2）一次风分均匀性监督与调整 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 4.四角配风均匀性调整与监视 （2）一次风分均匀性监督与调整 1）中间储仓式制粉系统 运行中应经常比较各给粉机转速、落粉量、一次风量的对应关系，对可能存在的缺陷作出分析判断 在需要改变一次风速时，除特殊操作（如吹扫堵管），一般用改变一次风总压的方式进行 2）直吹式制粉系统 直吹式系统磨煤机各风管的风速偏差，通过调整一次风管节流孔圈孔径，一般均可达到允许的数值（小于5%） 通常，在各磨煤机的一次风量不均系数草果25%，并明显印象炉内燃烧工况和锅炉效率时，应对节流孔板进行更换 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （一）四角布置直流燃烧器的燃烧调整 5.分级配风燃烧器的调节特点 分级配风燃烧器用于燃用差煤，其二次风按与一次风喷口的相对位置，分为上上、次上、中二、下二几个部分，故配风方式较为灵活 上二次风通常布置成有5°~15°的下倾角 次上二次风是向煤粉气流补进燃烧初期所需的氧气 中二次风位于集中布置的一次风口中间 下二次风保证下层燃烧器的煤粉燃烧 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （二）旋流式燃烧器的燃烧调整 1.蜗壳式、轴向可动叶轮式旋流燃烧器的燃烧调节 对于单蜗壳燃烧器，如有中心锥结构，可调节中心锥的位置改变一次风速 对于轴向可动叶轮式燃烧器，可通过调节二次风叶轮的位置调节回流区的形状 2.双调风旋流燃烧器的燃烧调整 （1）双调风旋流燃烧器的典型结构及调节特点 1）CF/SF型双调燃烧器 2）DS型双调风燃烧器 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 锅炉的燃烧调整 锅炉的燃烧调整 （二）旋流式燃烧器的燃烧调整 （2）燃烧器配风原则及燃烧调节 1）分级配风及燃烧工况 双调风燃烧器组织燃烧的基础是分级配风 2）一次风速、风率的调整 适当地减小一次风率、风速有利于稳定着火 3）二次风的调整 内、外二次风道中安置的旋流叶片用于调节旋流强度的大小 4）中心风和过燃风的调节 5）优化调整 参数最优化调整、旋流燃烧器的布置方式 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （三）W型火焰燃烧锅炉燃烧器的调节 1.燃烧系统与风量调节 这种锅炉的燃烧器均为垂直燃烧和煤粉浓缩型燃烧器 2.炉内空气动力场的要求 （1）在各种负荷下，维持燃烧中心在下炉膛内 （2）前后墙的二、一次风总动量应彼此相等 （3）W型火焰燃烧锅炉的特点是炉膛较矮而炉宽较大，要求沿炉膛宽度风、粉应均匀 3.一次风的调节 通过乏气挡板调节主火嘴煤粉浓度和风速。通过消旋装置调节出口的气流选择 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 （三）W型火焰燃烧锅炉燃烧器的调节 4.二次风的调节 （1）拱上二次风的调节 （2）拱下二次风的调节 （3）二次风动量比控制 保证一次风具有良好的穿透力 5.火焰中心调整 6.氧量的控制 7.负荷变化时的调整 二、燃烧器的调整 锅炉的燃烧调整 运行方式：燃烧器负荷分配及其投停方式 负荷分配：煤粉在各层喷口、各角或各只喷口的分配 投停方式：停、投燃烧器的只数与位置 停上投下，有利于低负荷稳燃，亦可降低火焰中心，利于燃尽 停下投上，可提高火焰中心，有利于保住额定汽温 与煤质有关 与磨煤机的负荷承担特性有关 三、燃烧器的运行方式 锅炉的燃烧调整 一、锅炉负荷特性试验 1.锅炉最大负荷试验 2.锅炉最低稳燃负荷试验 3.锅炉经济负荷试验 二、一次风分均匀性调整 冷态调平 三、最佳过量空气系数调整 应在选定的锅炉负荷和稳定的运行煤种下进行 四、经济煤粉细度的调整 一般在额定负荷的80%