锅炉吹管技术措施.doc

- PAGE 4 - 锅炉吹管技术措施 锅炉吹管期间，炉侧设备除了三台磨煤机、部分油枪、炉本体吹灰系统及锅炉泄漏检测系统不投入运行，其他设备全部投入运行，为了确保机组安全，在满足吹管需要的情况下，锅炉侧控制要点如下。 运行方式： 降压冲管，电泵给水，汽泵冲转至3000rpm，具备并列运行条件，六大风机、密封风机运行，1A磨煤机运行，采用微油点火方式，在1A磨煤机故障或1A磨煤机不能满足吹管要求的情况下，投入1C磨煤机运行（1C磨煤机暖磨正常，具备随时投入条件），根据微油装置运行情况，在节油用油的同时，可以考虑投入点火油枪，确保锅炉安全。 控制要点 锅炉启动系统控制 锅炉升温升压期间，储水箱水位正常控制在4米到7.6米之间，炉水泵再循环开度不小于75%，出口调节阀开度在55%-75%之间，根据水质情况，尽量关小341溢流阀开度，防止热量流失过多；采用炉水循环泵出口调节阀控制给水流量750 t/h左右，采用省煤器给水旁路调节阀控制储水箱水位，控制给水流量150t/h左右，此时主要是补充锅炉溢流水及其他损失部分，炉水泵出口调节阀及341阀配合控制储水箱水位。 在吹管过程中，在开临冲门的前10秒钟左右，关闭341溢流阀，关小炉水循环泵出口调节发开度35%左右，开大给水旁路门至45%左右，电泵再循环开度关小至35%，控制储水箱水位8.5米。吹管过程中，维持锅炉大流量进水，做好虚假水位的判断，控制储水箱水位不超过8.5米，压力降至4.5MPa，在临冲门关闭前约10秒，提前将给水旁路门开至50%左右，增加水流量，视储水箱水位下降情况，全关电泵再循环，开大给水旁门至70%，注意电泵电流不超限，在临冲门关闭后开大341溢流阀15%左右泄压，防止关闭临冲门瞬间压力上升太快；当储水箱水位达到6米左右，关小给水旁路门55%左右，开在电泵循环20%，控制水箱水位5米到7.6米，开大炉水泵出口调节阀45%。启动分离器压力逐渐稳定后，降低给水旁路门开度30%左右，开大电泵再循环开度至45%，开炉水循环泵出口调节阀60%，维持启动分离器水位7米左右。在操作给水旁路门时，注意电泵电流不超限。 锅炉风烟系统控制 控制锅炉负压-70Pa左右，总风量控制在800t/h-1000 t/h，由于目前总风量计算为二次风量，DCS画面显示650 t/h即可，防止风量过低，燃烧不好，未燃煤粉浓度大，增加锅炉爆燃风险，而风量过大不易燃烧；在锅炉点火初期，再热器烟气挡板适当开大至50%左右，在吹管期间，再热器烟气挡板关小。 磨煤机及微油控制 在锅炉点火前，A/C层点火油抢雾化合格，试投正常，微油装置试投正常。锅炉具备点火后，投入送风机暖风器，投入A层两只油枪，进行暖炉，待二次风温达到150℃（调试措施），启动一次风机，一次风机母管压力控制在9KPa左右，调节A磨煤机入口风量，维持一次风管风速在22～26m/s左右，投入A磨一次风暖风器，磨煤机进入暖磨程序。开启各微油枪助燃风手动门，保持各微油枪助燃风门开度在20%-30%。调整微油系统燃油母管压力0.6MPa左右，投入压力自动，注意对炉前油压力的扰动。为防止燃烧器内套管被小油枪烧损，小油枪运行时燃烧器的一次风不得中断并且风速足够，燃烧器内筒的金属温度不超过600℃。当磨煤机分管出口温度达到60度以上时，按照启动操作票投入A磨制粉系统。点火初期，一定要安排有经验的人员到就地观察着火情况。正常运行时，按照锅炉升温升压曲线增加给煤量，在吹管期间，在开临冲门的前3分钟左右，加大给煤量5-12 t/h，开临冲门后1分钟左右，恢复原先给煤量。如果出现给煤机断煤或者其他故障，及时投入至少四只C层点火油枪运行，安排人员就地处理，同时准备启动C磨煤机运行。 二次风开度 燃尽风门根据再热器温度，开度开大65%左右，未投入的燃烧器二次风门开度20%-40%之间，A层燃烧器开度刚刚投入时35%左右，着火正常后适当开大至65%左右，具体根据当时情况调整。 汽温控制 按照升温升压曲线投入燃料，严格按照吹管要求控制主再热汽温，燃料量控制在20 t/h -40 t/h，燃油按1:2折算为煤，省煤器流量不要低于550t/h，通过一二三级过热器减温水控制过热汽温420度以下，关小再热器烟气挡板，如果温度超过450度，通过事故喷水，调节汽温，如果实在控制不住，及时要求开启临冲门，通过吹管降低温度。 锅炉点火期间，空预器吹灰器连续投入。