超临界锅炉的水动力特性.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 超临界锅炉的水动力特性 第一节 锅炉受热面的管壁温度 一、管壁温度计算 二、超临界压力锅炉水冷壁壁温 在亚临界锅炉水冷壁，工质的温度tgz是相应压力下的饱和温度，在压力不变时是不变的，此时各管内工质温度的偏差Δtgz=0。对于一定材料、壁厚和管径的炉管，壁厚、材料导热系数、炉管外内径之比不变，此时各水冷壁炉管管壁温度取决于热负荷和管内对流换热系数的大小，由于无传热恶化时管内对流换热系数很高，虽然炉膛内热负荷很高，炉管壁温并不高。根据在亚临界压力锅炉上的试验测量，该量值最大一般在30℃以下，不会由于并列炉管壁温差过大。 对于超临界压力以上压力运行的超临界锅炉水冷壁，工质温度没有对应压力下饱和温度的限制，水冷壁中工质的温度随着吸热量的增加不断上升，管壁计算公式中工质的温度tgz是变化的，它与热负荷和工质流量有关，热负荷越大，工质流量越小的炉管内工质的温度tgz越高，并且由于各管热负荷和工质流量有偏差，造成各管工质温度有偏差，即所谓的热偏差Δtgz不为零。 直流锅炉水冷壁工质一次通过所有受热面，也就是说，工质要经过所谓“蒸干”传热恶化的过程，此时，管内对流换热系数大大下降，相同负荷下，由于热负荷造成的管壁温度增量大大上升。 壁管壁温度取决于工质平均温度tgz单管工质温度偏差Δtgz、热负荷和管内对流换热系数，特别是管内对流换热系数的影响很大，所以，超临界锅炉水冷壁管壁温度相对于亚临界压力以下的循环锅炉而言，其壁温高很多，而且由于热偏差和传热恶化的影响，并列水冷壁各管的壁温可以相差很大。因为水冷壁管是焊接在一起的，各管热膨胀受到相邻炉管的约束，过大的壁温差将造成过大的热应力，导致炉管失效。 三、传热恶化时水冷壁壁温的影响因素 1．质量流速 提高管内工质的质量流速，可以有效降低发生传热恶化时管壁温度上升的幅度，同时使此时的发生传热恶化的界限含汽率也有所增加。 2．热负荷 受热面的热负荷越高，则发生传热恶化后所出现的壁温上升的幅度越大，同时开始传热恶化点和壁温峰值点都向含汽率较小的方向移动。 3．含汽率 如传热恶化推迟到较高含汽率时发生，因为蒸汽量较大，流速较高，换热系数较高，发生传热恶化时管壁温度的上升幅度稍有降低。 4．压力 压力越高，汽水密度差越小，传热恶化造成的壁温上升幅度越小。有试验表明，在一定条件下，压力由14MPa增加到19MPa，发生传热恶化时管壁温度的上升幅度约降低4.5倍。 第二节 直流锅炉的水动力不稳定性 一、超临界压力汽水的特性 在相变点附近温度稍有变化时对应的比热变化很大，且都有一个最大比热区，不过随着压力的提高在最大比热区比热的变化稍有减缓。由图6-2还可知：超临界压力水的比热随着温度的提高而增加，而蒸汽的比热随着温度的提高而减小。 对于超临界压力。焓是压力（P）和温度（t）的函数。临界压力及超临界压力在相变点附近，同样当温度稍有变化时，焓值变化很大，但是超过一定压力以后，焓值变化减缓。 超临界压力水蒸汽在相交点附近除了工质的比容、比热、焓有明显变化之外，工质的动力粘度，导热系数入均有显著降低，而普郎特数Pr明显增大。随着温度不断升高，动力粘度和导热系数先是下降，而后略有上升、而普郎特数当达到最大值后，随着温度而降低。 二、汽水两相流 三、直流锅炉水动力特性的不稳定性 如果将管圈简化成进人管圈的是未饱和的水（即欠热水），加热段长Ｌ，其中预热段为Ｌrs，增加入口工质流量，因管子总长度不变，所以蒸发段（Ｌ-Ｌrs）将减少，蒸汽产量也相应减少。这样就使管圈中汽水混合物的平均比容减少，流动阻力减少。由此可见，在流量G上升的同时，工质平均比容减少，所以压力降（即流动阻力）要看G的增加和比容的减小，两者哪个影响大而定。 在图6-4曲线2的o-a段中，工质流量很小，在一定的热负荷下，管圈出口是干饱和蒸汽，甚至是过热蒸汽，流量增加对管圈产汽量影响不大，所以平均比容变化不大。这时管圈的压力降随着流量G的增加而增加。 b-c段，当进入管圈的流量G进一步增加时，由于进入管圈的是欠焓水，而炉内热负荷保持不变，出口仍是饱和蒸汽，干度减少不多，所以工质平均比容减少不多，加热段和蒸发段的流动阻力随着流量G的上升而上升。但是压降梯度减小了。 c-d段，当进入管圈的流量G进一步增加，在一定的热负荷条件下，蒸发点将后移，使蒸发区段缩小，工质平均温度大大下降，工质平均比容急剧下降。因此，虽然加热段阻力随流量上升而增加，然而蒸发段阻力大大下降，管圈总阻力反而下降。 e-f段在e点之后，管圈出口几乎全部是水，因此流量的增加，对比容已