机组小修后的相关试验的目的和任务.doc

机组小修后的相关试验的目的和任务 1、通过对机、炉、电各系统的调试，使其各系统及子系统在设备检修后、试运行期间充分经受考验和试验。从中暴露设备的隐患、缺陷，为机组检修后的安全、经济运行提供有力的保障。 2、通过对机、炉、电各系统的调试，比较设备检修前、后的各运行参数和性能，提供机组在检修后的安全、经济性，检验检修的质量。机组 机组小修后的相关试验的范围、条件、步骤 1、机组停机小修、大修或机组调停15天以上，机组起动前均应按《机组起动前试验卡》逐项试验。 2、机组调停15天发下或临时检修后起动，机组应做以下试验： 2.1汽机试验 2.2、锅炉试验： 2.3、电气试验 2.4、机、炉、电大联锁试验 3、机组小修后的相关试验的要求、步骤、报表。 1、大、小机交、直流润滑油泵各项联锁试验 2. EH油泵各项联锁试验。 3. 大、小机DEH静态特性试验。 4、.循环水泵各项联锁试验。 5、凡有关各电动门、联锁及保护检修后，均应做好有关相应试验。 6、大机危急保安器充油试验，小机有关试验待定。 7、主机密封油系统试验 8、凝汽器灌水查漏 锅炉小修后的相关试验 1、锅炉风、烟系统各挡板试验 2、锅炉燃烧系统阀门挡板试验 3、锅炉汽、水系统电动门试验 4、锅炉燃烧系统二次风门试验 5、锅炉辅助设备油站试验 6、空气预热器试转、阻力试验 7、火检风机试转、联动试验 8、MFT试验 电气小修后的相关试验 1、6KV 厂用电切快试验 UPS切换 2、400V厂用母线备自投试验 3、400V厂用变高、低压侧开关联跳试验 4、柴油发电机带负荷自启动及保安电源联锁试验 5、发变组、 6KV重要辅机保护传动试验 6、炉、机热力配电箱切换联锁试验 机组小修后的相关试验的注意事项。 1、试验前应认真检查系统，一切运行操作都按规程和安规执行。 2、参加调试人员均应服从统一指挥,严禁违章操作及无令操作。 3、调试前试验人员应认真检查被调试设备的状况，具备试验条件后方可进行试验。 4、不属于试验范围的设备做好隔离措施。 5、试验现场的通讯设备满足试验要求。消防设备完好可用。 7、 试验过程中发现异常时应立即采取措施，停止试验，并向试验负责人报告。 8．各项保护试验进行时应按要求执行，光字牌报警及SOE报警应与实际相符，如果哪一项试验末进行时应注明原因。 9、大、小修后的各风门电动或气动挡板、阀门、调节门实际位置的校核工作由维修部校核，确认无误，校核负责人签字后交发电部，由发电部与维修部热控专业人员共同完成余下内容的试验工作。 10、在各项试验工作中，如发现问题应及时向试验负责人汇报，并作好相关的记录。 检修重要设备试转（试验）方案 一、汽机专业重要设备试转（试验）方案 （一） 主机危急保安器充油试验卡 试验要求： 机组已经达到3000 rpm，发电机未并网。 试验步骤： （1） 维持机组转速3000 rpm。 （2） 在DEH上选择喷油试验 （3）点击投入，查按所列动作步骤进行。 （4） 记录此时的充油试验油压及动作转速。 （5） 上述工作完成，确认机组运行正常后可继续进行其它工作。 二、 锅炉专业重要设备试转（试验）方案 （一）空气预热器烟气侧阻力试验方案 1、试验目的 （1） 测试空气预热器烟气侧阻力，检验空气预热器的清洗效果。 2、试验内容 （1） 锅炉额定300MW出力工况下空气预热器烟气侧阻力测试。 3、试验工况要求 （1）锅炉达到300MW出力工况并且在试验前至少稳定30分钟以上； （2）试验前72小时之内吹灰一次； （3）煤质稳定； （4）炉负荷波动≤?5%； （5）试验工况至少持续2小时以上，并且持续时间足以获得两组完整的数据。 4、试验条件 （1）锅炉及辅机设备无重大缺陷，能满足300MW出力工况稳定运行； （2）临时测点及设施安装完毕； （3）锅炉燃烧系统、制粉系统运行工况稳定。 5、试验方法 （1）使用“U”型差压计就地测量空预器进、出口烟气侧阻力 6、注意事项 （1）试验期间不得吹灰、打焦、定期排污及其它工况扰动操作； （2）出现不危及设备安全的异常情况时应及时向试验负责人汇报、不得擅自停运设备； （3）试验中必须严格遵守《运规》、《安规》要求，确保人身与设备安全。 三、电气专业重要设备试转（试验）方案 （一） 6KV 厂用电切换试验方案 1、试验目的 通过试验，确保检修后电气保护联锁动作正常，保证机组安全。 2、试验条件： （1）将照明段倒由检修段带； （2）400V 汽机1A 段、锅炉1A 段，除尘1A （3）拉开601A、601B 开关； （4）控制台方式开关置串联位置； （5）将工作电源61A、61B 开关和备用电源601A 3、试验步骤： （1）外加电压使工作电源、备用电源符合同期要求； （2）合上工作电源61A