滚动轴承的公差配合(new).ppt

1、滚动轴承的配合性质与哪几个因素有关？ 2、滚动轴承内圈动、外圈不动与内圈不动与外圈动两种情况下，它们的配合要求有何不同？ 3、滚动轴承的精度指标除了内、外圈的直径精度外，还有哪几个评定指标？ ③摆动负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与所承受的套圈在一定区域内 相对摆动，即其负荷向量经常变动地作用在套圈滚道的部分圆周 上，该套圈所承受的负荷性质，称为摆动负荷。 承受摆动负荷的套圈，其配合要求与循环负荷相同或略松一 些。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 2）负荷大小 滚动轴承套圈与轴或壳体孔配合的最小过盈，取决于负荷的大 小。一般把径向负荷P≤0.07C的称为轻负荷，0.07C＜P≤0.15C， P称为正常负荷，P＞0.15C的称为重负荷。其中C为轴承的额定负 荷，即轴承能够旋转106次而不发生点蚀破坏的概率为90％时的载 荷值。 承受较重的负荷或冲击负荷时，会引起轴承较大的变形，使 结合面间实际过盈减小和轴承内部的实际间隙增大，这时为了使 轴承运转正常，应选较大的过盈配合。同理，承受较轻的负荷， 可选用较小的过盈配合。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 3）工作温度的影响 轴承运转时，因为摩擦发热和其它热源的影响，套圈的温度会 高于相配合零件的温度。因此，轴承内圈可能因热膨胀而导致它与 轴颈配合松动，而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔配合变紧。因 此、轴承工作温度一般应低于100℃，在高于此温度中工作的轴承， 应将所选用的配合适当修正。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 4）轴承尺寸大小 滚动轴承的尺寸越大，选取的配合应越紧。但对于重型机 械上使用的特别大尺寸的轴承，应采用较松的配合。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 5）旋转精度和速度的影响 当机器要求有较高的旋转精度时，要选用较高等级轴承。与轴 承相配合的轴颈和外壳孔也要选用较高的精度等级。 对于负荷较大、有较高旋转精度要求的轴承，为了消除弹性变 形和振动的影响，应避免采用间隙配合，但也不宜太紧。当轴承的 旋转速度愈高时，配合应愈紧。对精密机床的轻负荷轴承，为避免 孔与轴的形状误差对轴承精度影响，常采用较小的间隙配合。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 6）轴承外壳（或轴）结构和材料的影响 轴承套圈与其部件的配合，不应由于轴或外壳孔相配表面的形 位误差而导致轴承内、外圈的不正常变形。对开式的外壳，与轴承 外圈的配合宜采用较松的配合，以免过盈将轴承外圈夹扁、甚至将 轴卡住，但也不应使外圈在外壳孔内转动。为保证轴承有足够的连 接强度，当轴承安装于薄壁外壳、轻合金外壳或空心轴上时，应采 用比厚壁外壳、铸铁外壳或实心轴更紧的配合。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 7）不固定轴承的轴向游动 当要求轴承的一个套圈（外圈或内圈）在运转中能沿轴向 游动时，该套圈与外壳孔或轴颈的配合应较松。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 8）安装与拆卸的方便性 有时为了便于安装与拆卸，尤其对于重型机械，轴承宜采用较 松的配合。如果装拆方便而又需轴承紧配时，可采用分离型轴承或 内圈带锥孔和带紧定套或退卸套的轴承。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 （三）滚动轴承的配合、轴颈及外壳孔的图样标注 由于滚动轴承用单一平面内平均直径作为轴承的配合尺寸， 其公差数值与国标GB/T1800.3-1998《极限与配合》中的标准公 差数值不同。因此，在装配图上标注滚动轴承与轴颈和外壳孔的 配合时，只需标注轴颈和外壳孔的公差带代号。 7.3.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 专业基础课程 湖南工业大学 为了保证滚动轴承的工作质量和使用寿命，除了正确地选 用配合以外，还要使轴和外壳孔与轴承相配合的形位公差和表 面粗糙度选用得当。 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 形状公差： 由于轴承套圈是薄壁件，装配后靠轴颈和外壳孔来矫正，所以 套圈工作时的形状与轴颈及外壳孔表面形状有很大关系，应对轴颈 和外壳孔表面提出圆柱度要求。 位置公差： 为保证轴承工作时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触 的轴肩及外壳孔的倾斜，以消除轴承装配后滚道位置不正而使旋转 不平稳，所以对轴肩和外壳孔肩的端面跳动公差提出了要求。 7.4 孔、轴配合表面的粗糙度与形位公差 XZ—200G形状测量仪 表面粗糙度的大小直接影响轴承配合性质和连接强度，所以 规定了与轴承内、外圈配合的轴颈及外壳孔表面的粗糙