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PAGE 7
文件编号
CE-PD/WI-024
版本号
A
文件类型
三阶文件
焊线站作业指导书
修定号
00
管理部门
工程部
页码
1/7
会签部门
部门经理或主管
会签部门
部门经理或主管
□实验室
□生产部
□工程部
□品质管理部
审 核
核 准
一、目的:
规范焊线站作业流程,确保成品质量。
二、范围:
焊线站。
三、设备及材料:
3.1镊子,针笔,手术刀;
3.2显微镜(至少15倍);
3.3金线;
3.4拉力计;
3.5待焊材料;
3.6焊线机,点胶机。
四、金线规格:金线直径:1.2mil(即0.03mm)
拉力测试 机台参数设定 资料核对五、操作内容及技术要求:
拉力测试
机台参数设定
资料核对
5.1作业流程:
QC检验挑线焊点加固焊线
QC检验
挑线
焊点加固
焊线
REJ ACC
封胶返修
封胶
返修
文件编号
CE-PD/WI-024
版本号
A
文件类型
三阶文件
焊线站作业指导书
修定号
00
管理部门
工程部
页码
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5.2操作内容
5.2.1准备
(1)整理本站及各个工位物品、清洁机器,工装治具等,员工穿好防静电衣,戴好防静电手腕带、帽子、手套或指套,打开离子风扇。
(2)焊线时仔细核对生产单上原材料规格、芯片型号、支架型号、产品数量。同时检查引线件正负极是否与芯片正负极一致,银胶胶量是否合适.合格的再生产。
(3)调整焊线机参数,并试焊线,金球直径应略小于焊盘直径,焊线拉力大于8g。
5.2.2焊线
(1)观察芯片位置及正负极方向,调整机器参数,瓷嘴对准芯片上的电极进行焊线压球,金线弧高不得超过芯片厚度的2倍。
(2) 按下达的生产单及生产工艺,新款10W、20W、30W引线件上的焊点需压球,其他产品引线件上各焊点处点上银胶,确保金线牢固,引线件上的焊点需在相应位置整齐排列。(开发的新产品另定)
(3)焊点加固银浆后放入烤箱烘烤,烘烤条件150度30分钟。
(4)及时取出烘烤好的半成品,冷却后进行挑线,自检合格后交与QC检验。
5.3技术要求
5.3.1机台参数设定
(1) 烧球: 时间:4~8ms; 电流:3~8A
(2) 第一焊点: 时间:2.5~8ms; 功率:2.5~7W
(3) 第二焊点: 时间:3.5~9ms; 功率:4~9W
(4) 压力: 一压:1.5~5g; 二压:1.5~8g
5.3.2拉力测试
一焊:1.2mil金线拉力大于8g。
二焊:1.2mil金线拉力大于7g。
文件编号
CE-PD/WI-024
版本号
A
文件类型
三阶文件
焊线站作业指导书
修定号
00
管理部门
工程部
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5.3.3金球尺寸及位置
(1)金球的标准图样(如图a)及说明。
(2)金球厚度范围
金线直径的0.5倍≤金球厚度Bt≤金线直径的1倍
(a)金球厚度Bt为金线直径0.5倍,如图(b)所示。
(b)金球厚度BT为金线直径1倍,如图(c)所示。
(3)金球直径范围
金线直径的2倍≤金球直径Bs≤金线直径的3倍
(a)金球直径为金线直径的2倍,如图(d)所示。
(b)金球直径为金线直径的3倍,如图(e)所示。
图(a) 图(b)
文件编号
CE-PD/WI-024
版本号
A
文件类型
三阶文件
焊线站作业指导书
修定号
00
管理部门
工程部
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图(c) 图(d)
(4)金球位置
金球焊在焊线区的面积≥焊线区总面积的2/3
(a)金球焊在焊线区的面积为焊线区总面积的2/3,如图(f)所示。
图(e) 图(f)
文件编号
CE-PD/WI-024
版本号
A
文件类型
三阶文件
焊线站作业指导书
修定号
00
管理部门
工程部
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(5)金线的弧线高度
(a)芯片之间金线的弧高
芯片厚度的0.5倍≤芯片之间金线的弧高≤ 芯片厚度的2倍
Ⅰ芯片之间金线的弧高等于芯片厚度的0.5倍,如图(g)所示。
Ⅱ芯片之间金线的弧高等于芯片厚度的2倍,如图(h)所示。
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