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外墙饰面砖粘结强度检验实施细则
一、编制依据
本细则依据中华人民共和国行业标准 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 》( JGJ 110
2010 )编制。
二、编制目的及检验原理
为正确使用 SHJ - 40
制定本细则。
型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度,保证检测精度,
SHJ-40 型多功能强度检测仪属小型液压测力装臵, 加压后通过三点反力支撑对外墙
饰面砖产生拉力, 通过传感器与数显电路组成的测力装臵, 显示油压对应的压力值。 在饰面
砖剥离的瞬间, 数显测力记将记录最大油压值。 结合测量试验件尺寸并计算试验件面积, 可
计算外墙饰面砖粘结强度。
三、适用范围
1 、本细则适用于使用 SHJ - 40 型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘
结强度的检验。
2 、采用水泥砂浆或水泥浆粘结时,检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到
7d 或 14d 进行检验时,应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
28d
。当在
、建筑工程饰面砖粘结强度的检验除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
四、检验仪器、工具及材料
1 、本项检测采用 SHJ-40
型多功能强度检测仪,其主要技术参数如下:
检测仪器最大拔出力:
40KN
工作活塞行程:
10mm
底盘支点内径: 120mm
数显测力计分辨率: 6KN 以下 0.002KN
6KN 以上 0.01KN (自动转换)
示值误差 : 小于± 2 % F.S.
主机质量: 4.3kg
2 、应定期对 SHJ-40 型多功能强度检测仪主机进行维护和保养, 保持检测仪器及其附
件的清洁。必要时在转动部位加注润滑油,液压系统加注洁净的 N32 抗磨液压油或指标相
近的洁净机油。数显测力计应每年检定一次,发现异常时应随时维修﹑检定。
标准块按长、宽、厚的尺寸为 95 × 45 ×8( mm )或 40 × 40 ×8 ( mm ),允许偏差为
±0.5mm ,用 45 号钢或铬钢材料制作。
、辅助工具及材料应满足如下要求:
1 )游标卡尺的精度为 0.02mm ;
( 2 )手持切割锯宜采用树脂安全锯片,锯片的尺寸应为
150 × 2.7 ×1.9
( mm );
( 3
)环氧系粘结剂,宜采用型号为
914 的快速粘结剂,粘结强度宜大于
3.0kPa ;
( 4
)胶带;
( 5
) 502 瞬间粘结剂;
( 6
)木块 50 × 20 ×15 。
五、检测人员
为保证检测精度和确保检测人员操作安全,使用 SHJ-40 型多功能强度检测仪检测饰
面砖粘结强度的检测人员必须经过严格专业技术培训并考核合格。
六、取样规定
、取样
1.1
饰面砖的取样数量应符合下列规定:
( 1 )现场镶贴的外墙饰面砖工程:每
300m 2 同类墙体取 1 组试样,每组 3
个,每一楼
层不得少于 1 组;不足
300 m 2
同类墙体,每两楼层取 1
组试样,每组 3 个。
( 2 )带饰面砖的预制墙板,每生产
100 块预制墙板取
1 组试样,每组在 3
块板中各取
1 个试样。预制墙板不足
100 块按 100
块计。
1.2
试样应由检验人员随机抽取,取样间距不得小于
500mm 。
2 、断缝
2.1
断缝宜在粘结强度检验前
2d 至 3d 进行切割。
2.2
断缝应从饰面砖表面切割至基体表面,深度应一致。
2.3
饰面砖切割尺寸应与标准块相同,其中两道相邻切割线应沿饰面砖灰缝切割。
、粘贴标准块
3.1
标准块粘贴前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥。
3.2
粘结剂应搅拌均匀,随用随配,涂布均匀,涂层厚度不得大于
1mm 。
3.3
在饰面砖上粘贴标准块时,粘结剂不应粘污相邻面砖。
3.4
标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。
3.5
粘结剂硬化前的养护时间, 当气温高于 15 ℃时,不得小于 24h
;当气温在
5~15 ℃
时,不得小于 48h
;当气温低于 5 ℃时,不得小于 72h ;在养护期不得浸入水。在低于5 ℃
时,标准块应预热至
70 ~80 ℃后,再进行粘贴。
、测试粘结力
4.1SHJ - 40 型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结力遵照下列步骤进行:
1 )将三个支脚安装于底盘上,将螺纹 M12 的拉杆与预先设定好的标准块连接,将数字压力表与传感器相连。
( 2 )按通压力表电源开关,按清零键显示 AUTO CAL 数秒,仪表自动自行清零。
3 )顺时针转动手柄,活塞上升约 2mm ,当与拉杆螺母快接触但未受力时,若显示值有所变化不为零时,应再按清零键一次将液压系统内摩擦力值减去。
4 )继续转手柄,逐步增加对标准块的拉力,直至饰面砖剥离,从压力表上读取拉力峰值,该值
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