zara快速反应的采购与生产zara全程供应链及运营流程概要.docVIP

流程?管理 33文 /中国科学院管理学院　肖利华　韩永生　佟仁城 设计方案确定并决定投产后马上开始制作样衣,由 于面料和小装饰品等辅料在Zara仓库里都有, 所以制作 样衣只需要很短的时间。同时生产计划和采购人员开始 制定原材料采购计划和生产计划。 决定“自产”or“外包” 首先是依据产品特点、产品投放时间长短、产品需 求的数量和速度、专业技术要求、工厂的生产能力、综 合性价比、市场专家的意见等确定各个产品是自己生产 还是外包出去。Zara 公司在西班牙拥有 22家工厂,约 50%的产品是通过它自己的工厂来完成的,其它 50%的 产品由 400余家外协供应商来完成,这些供应商有 70% 位于欧洲(集中在西班牙 Zara 总部加利西亚省和葡萄牙 北部,剩余的主要分布在亚洲。 查看有无相应的面料库存 如果从公司内部的工厂不能获得满意的价格、有效 的运输和质量保证或者产能有限,采购人员可以选择外 包;如果决定自产,且有现成的面料库存,则直接领用 面料开始生产;如果没有现成的面料,则可以选择采购 已染色的面料生产,或采购/领用原纱(一般提前 6个月 就向西班牙、印度、远东和摩洛哥等地用轮船买来原坯 布 --未染色的织布,放在仓库里面然后进行染色和后 整理再生产。一般内部工厂只安排生产下季预期销量的 15%,这样为当期畅销产品补货预留了大量产能。 Zara 公司自己的工厂生产产品时, 其面辅料是尽量 从Inditex集团内相关厂家购买, 其中约40%的面料供应 来自于内部。其中有 50%的布料是未染色的, 这样就可 以迅速应对市场上花色变换的潮流。为防止对某个供应 商的依赖,同时也鼓励供应商更快地反应,Zara 剩余的 原材料供应来自于附近的 260家供应商,每家供应商的 份额最多不超过 4%。 外协缝制厂进行缝制 面料准备好了后,则会下达生产指令,用高速裁床 按要求迅速裁剪布料。裁剪好的面料及配套的拉链、钮 扣等被一同通过地下传送带(其累计长达 200多公里运 送到当地外协缝制厂,这样所有的缝制工作全部被外 包。这些外协缝制厂所雇的绝大多数员工是非正式工 人,如在家或退休的中年妇女、老年妇女和年轻的小女 孩,这些人生活在小镇或是村庄上想通过这种方式增加 他们家庭的收入。据估计为 Zara 工作的女裁缝的工资 (约 500美元 /月可能不到产业工人工资(约 1300美元/月的一半。 Zara 为这些工厂提供了一系列容易执行的指令, 一 般一段时间一个工厂集中做一款服装以减少差错。其运 作模式达到成组单元的效果,因此在其它公司需要几个 月时间的工作Zara在几天之内就能完成。 在Zara总部拉 科鲁尼亚附近约有 500家这样的外协缝制厂,他们几乎 专为Zara公司工作, Zara公司密切监督他们的工作流程 以保证产品的质量。外协缝制厂把衣服缝制好之后,再 送回 Zara 做慰烫、贴标签和包装等最后处理并接受检 查, 然后送到物流配送中心。 (见采购与生产的整体流程 图 在采购与生产阶段 Zara 与大多数服装企业不同的 是:Zara 的大部分生产是安排在欧洲进行,且很多都是 在西班牙总部周围一个很小的辐射范围内,而其它中高 档服装公司如 Benetton、Gap、H M、Nike 等基本上是 采用 “第一世界的时装在第三世界的工厂里生产” 模式, 后者最大的优点就是成本低,但缺点也同样明显 ----速度慢;Inditex在西班牙拥有资本密集型的制造工厂, 而且它是一个垂直整合的团体,它拥有染色、设计、裁 剪和服装加工的一条龙的最新设备,采用延迟制造的策 略,提前买来白坯布,标准化的半成品大大缩短了产品 生产周期,而通过保持对染色和加工领域的控制,使得 Inditex具有按需生产的能力, 能为新的款式提供所需的 布料;而中国绝大多数服装企业都没有存储面料的习 惯,结果造成大量成品服装库存积压,而成品基本不再 具有可变性 ; Zara并不拥有劳动密集型的衣服缝制过程, 而是通过与西班牙和葡萄牙的一些小加工厂来签订合同 来降低成本, 正是这种垂直整合的模式, 使得 Zara能够 以比竞争对手快得多的速度、小得多的批量进行生产 (10-15天即可,而中国的大服装企业多采用吊挂流水 线,每批批量都非常大,这样产品出来的周期也就比较 长, 从采购面料到门店上架至少 3个月以上, 而且产能、 面料都耗尽的情况下断送了根据市场需求变化进行调整 的弹性,而面料往往是制约整个服装响应周期的瓶颈。 采购与生产流程图