第八章_渗透汽化膜技术.pptVIP

600mm热定型流水线 1.广州天赐异丙醇脱水装置（8000t/a） 2003年 2.中石油锦州异丙醇脱水装置 2004年 3.哈药集团乙醇脱水装置，3000t/a 2005年 2003年至今，北京蓝景膜技术工程公司做了8个工业应用项目，其中乙醇脱水2个、异丙醇脱水3个、叔丁醇脱水3个。 二、渗透汽化膜分离技术应用现状 1、含水恒沸体系脱水 大部分醇类、酮类等与水形成恒沸体系 用工业乙醇生产无水乙醇节能75％ 三、可直接工业应用的渗透汽化膜分离节能技术 2005年我国生产无水乙醇110万吨（其中燃料乙醇81万吨），如果考虑部分乙醇作为溶剂循环使用，这样需要脱水处理保守估计也要大于150万吨，另外，可以预期，我国燃料乙醇产量将呈大幅上升趋势。 1、含水恒沸体系脱水 大部分醇类、酮类等与水形成恒沸体系 用含水15％的异丙醇生产无水异丙醇节能65％；用含水15％的叔丁醇生产无水叔丁醇节能68％ 醇类（除甲醇乙醇）、酮类，其2005年产量到目前为止尚无统计结果，估计可能要在100万吨左右，其中大部分作为溶剂循环使用，这样需要脱水处理保守估计也要大于300万吨， 三、可直接工业应用的渗透汽化膜分离节能技术 2、酯化反应脱水 如甲酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯等 乙酸乙酯，节能58％，收率提高20％ 2005年，我国酯类产量约30万吨（估计值）。 三、可直接工业应用的渗透汽化膜分离节能技术 3、脱有机溶剂微量水 芳香族化合物：苯、甲苯、乙基苯、二甲苯等中微量水脱除。1000ppm 脱水至50ppm以下 己烷、环己烷、碳六油等油类溶剂中微量水脱除。300ppm 脱水至10ppm以下 其它有机溶剂脱除 2005年，我国年产合成橡胶160多万吨，合成树脂及共聚物2000多万吨，聚酯750多万吨，合成纤维1400多万吨，合成洗涤剂450多万吨，??，这些产品的生产中涉及苯、甲苯、己烷、环己烷、四氢呋喃等原材料及溶剂的脱水过程。 三、可直接工业应用的渗透汽化膜分离节能技术 5、含氯烃化物（一氯甲烷、二氯甲烷等）气相脱水 3000ppm 脱水至300ppm以下 丁基橡胶生产等。 三、可直接工业应用的渗透汽化膜分离节能技术 四、处在工业中试阶段的渗透汽化膜分离节能技术 1、脱甲醇 MTBE/甲醇分离、 DMC/甲醇分离 不同压力下共沸物的共沸组成与共沸温度的关系 压力/MPa 0.1 0.2 0.4 0.8 1.0 1.5 共沸组成/% (质量分数) MeOH 70 73.4 79.3 85.2 87.6 93.0 DMC 30 26.6 17.5 14.8 12.4 7.0 共沸温度/℃ 64 82 104 118 138 155 2、脱乙醇 ETBE/乙醇分离、发酵液乙醇提取 四、处在工业中试阶段的渗透汽化膜分离节能技术 3、FCC汽油脱硫 汽车拥有量不断扩大而引起的日益严重的环境污染问题。2005年欧盟要求汽油中硫含量小于50ppm，2008年小于10ppm。 现有的催化加氢脱硫技术投资大、流程长、操作困难、费用高、汽油辛烷值下降。采用渗透汽汽油脱硫，一次性投资节约79％，运行费节约20％。汽油辛烷值不影响。 四、处在工业中试阶段的渗透汽化膜分离节能技术 FCC汽油 低、中沸程 高含硫渗透物 高沸程 低含硫汽油 低含硫汽油 膜分离系统 加氢系统 渗透汽化膜法耦合加氢脱硫工艺过程示意图 3、FCC汽油脱硫 四、处在工业中试阶段的渗透汽化膜分离节能技术 * 水中脱有机物 从废水中脱除己烷、环己烷、氯甲烷、氯仿、氯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等的分离因子已达到200～1000，脱除醇、酮、酯、醛的分离因子已达到20～200，用于处理含酚废水，可以使含3wt%的苯酚水溶液中的酚含量下降至0.17wt%左右。 五、处在实验室研究阶段的渗透汽化膜分离节能技术 * 小烷烃/小烯烃分离 * 苯/环己烷分离 * 同分异构体的分离 如邻二甲苯/对二甲苯/间二甲苯分离 **** 五、处在实验室研究阶段的渗透汽化膜分离节能技术 * * * * * * * * * * * * 第六章 渗透蒸发 渗透蒸发又称渗透汽化,是有相变的膜渗透过程。膜上游物料为液体混合物,下游透过侧为蒸气,为此,分离过程中必须提供一定热量,以促进过程进行。正因为这一过程是由permation(渗透)和evaporation (蒸发)等两个过程所组成,所以合并二词的头尾而被称为pervaporation”,简称PV(渗透蒸发或渗透气化)。 渗透蒸发过程具有能量利用效率高、选择性高、装置紧凑、操作和控制简便、规模灵活可变等优点。对某些用常规分离方法能耗和成本非常高的分离体系,特别是近沸