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改造方案设计 机床改造任务 数控系统的选型及功能配置 进给伺服系统改造 主轴控制系统设计 第一部分：机床改造任务 1、收集并分析被改造机床的数据，包括型号规格、机械精度、传动数据等； 2、分析改造技术要求，将改造要求分解为具体的技术要求； 3、针对被改造机床合理选择数控系统，并说明选择方法； 4、根据改造要求和机床数据正确计算伺服参数，合理选用伺服电机、驱动器及检测装置； 5、根据改造要求合理选择主轴控制方案； 6、列出系统主要部件的配置清单； 7、编写机床改造方案书； 8、绘制机床整体信号流程图，理解系统结构图和控制信号间的关系； 9、查阅数控系统中英文资料，通过阅读说明书掌握端口引脚功能定义和连接方法。 第二部分：数控系统选型及功能配置 数控系统选型及功能配置 数控系统是数控机床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。一个数控设备性能的好坏，主要取决于数控系统的性能。因此，数控系统的配置和系统功能选择是机床数控改造的重要环节，配置什麽样的数控系统及选择哪些数控功能，是改造设计中非常关键的环节。如何选择和配置数控系统，是数控设备改造工作的首要问题。如何降低改造成本，使改造项目的综合指标达到最佳，则是用户最关心的问题。 数控系统选型及功能配置 1.数控系统的选型 1.1 数控系统设计选型的一般程序 在机床数控改造中，对新型产品的设计选型应遵循ISO9001质量保证体系相关标准的要求，制定一系列规范化的程序，主要包括： 1）新产品开发前的市场调研 在开发新的机床产品前，一般应该做广泛深入的市场调研，如对目标客户群的调查走访，对国外同类样机的资料检索及现场考察等。 2）形成《设计任务书》 根据调研结果及可行性论证，确定新产品的市场定位及主要技术指标，最终形成《设计任务书》。《设计任务书》即是整个新产品研发的纲领性文件，是包括数控系统选型在内的所有设计工作的基本依据。 数控系统选型及功能配置 1.1 数控系统设计选型的一般程序 3）确定机床的数控设计方案 根据《设计任务书》的要求，研究确定机床电气系统的整体控制方案，明确主要技术环节的控制方法及相关功能选项。 4）筛选出符合要求的数控系统型号 从技术可行性和功能适用性的角度，从众多种类的数控系统中筛选出两种以上型号的数控系统，并与相关供应商联系，制作系统配置清单及询价，以备最终的数控系统选型论证。 5）经论证及评审后完成数控系统定型 将备选型号的数控系统相关资料提交设计评审会议（至少两次），经评审组专家质询和充分论证后，最终确定该机床的数控系统标准配置型号。 数控系统选型及功能配置 1.2 影响数控系统设计选型的非功能性因素 数控系统的功能适用性对于数控机床的设计选型是非常重要的限制性因素，但是目前市场上几种主要的数控系统的基本功能选项大同小异，同档次系统的性能指标非常接近，所以最终决定数控机床系统配置型号的往往是那些非功能性因素。 1）价格因素 目前，数控机床市场的竞争很激烈，迫使机床制造厂家的设计人员在面对档次和性能接近的数控系统时，必然倾向于选择价格较低的品牌。尤其是对经济型或普及型数控机床而言，其数控系统价值在整机售价中所占的成本比例已接近30%。因此，价格因素在机床设计的系统选型时就显得尤其敏感。 数控系统选型及功能配置 2）系统可靠性 与数控系统相关的故障是数控机床主要的故障源之一。因此，数控系统的可靠性问题是系统设计选型时必须考虑的因素。特别是对数控系统在恶劣电磁环境中的抗干扰能力，必须在系统设计选型时做出相应的可靠性评价。 3）系统开放性 对于某些专用的数控机床产品，通常要求数控系统应具有较好的开放性，以便设计人员更加方便地在数控系统的硬件平台上集成相关控制软件。 4）贸易条件 除上述价格因素外，数控系统供货商在合同中所承诺的其它贸易条件，如交货期、付款方式、质保期、出口许可证、售后服务、技术支持等也在相当程度上影响到数控系统的设计选型。 数控系统选型及功能配置 5）目标客户的认同度 所设计选型的数控系统型号是否被大多数目标客户所认同和接受，将直接关系到新型机床的市场前景。有实力的机床制造厂家可以向用户提供两种数控系统配置选择，即标准配置和选项配置。当然，这两种数控系统的选型是建立在充分的市场调研基础之上的。 在现实中，影响机床制造厂对数控系统设计选型的因素还有很多，譬如机床厂商的行业地位，产品的市场占有率（垄断程度），机床厂商与系统供应商的关系，国家的政策导向，设计人员对系统的熟悉程度等。 数控系统选型及功能配置 1.3 数控系统的选型 1）应根据机床的性能需要来恰当选择数控系统的功能配置 在订购数控机床时，既要把必需的数控选项功能订全，不能遗漏，同时也要避免因片面追求高的性能指标，以致因使用率不高而造成不