机械设计基础课程设计说明书 ZDD-10.docVIP

PAGE PAGE 9 机械设计基础课程设计 说明书 2011年7月18日 一、设计任务书 1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置 2） 工作条件： 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 10 2 多灰尘 稍有波动 小批 3） 技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZDD-10 1500 1.6 250 600 二、电动机的选择计算 1）、选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应 选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y 系列电动机 2）、滚筒转动所需要的有效功率 根据表2-11-1确定各部分的效率: V带传动效率 η1 =0.95 一对滚动轴承效率 η2 =0.99 闭式齿轮的传动效率 η3 =0.97 弹性联轴器效率 η = 4 \* Arabic 4 =0.99 滑动轴承传动效率 η5 ＝0.97 传动滚筒效率 η6=0.96 则总的传动总效率 η = η1×η2η2 ×η3×η4×η5×η6 = 0.95×0.99×0.99×0.97×0.99×0.97×0.96 = 0.8326 3).电机的转速 所需的电动机的功率 现以同步转速为1500r/min 及1000r/min两种方案进行比较， 传动比， 由表2-18-1查得电动机数据， 方案号 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 总传动比 1 Y100L2-4 3.0 1500 1430 11.7 2 Y132S-6 3.0 1000 960 7.86 比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2 选电动机Y132S—6型 ，额定功率3.0kw, 同步转 速1000r/min,满载转速960r/min。 同时，由表4.12-2查得电动机中心高 H=132mm， 外伸轴段 D×E=38mm×80mm。 三、传动装置的运动及动力参数计算 （一）传动比的分配 总传动比;由表2-11-1取V带传动的 = 2，则减速器的传动比为：i减=i/i带=7.86/2=3.93此分配 的传动比只是初步的，实际的要在传动零件的参数和尺寸确定 后才能确定，并且允许有（3-5%）的误差。 （二） 各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：（电动机轴） P0=Pr=2.88kw n0=960r/min T0 =9550*p0/ n0=9550*2.88/960=28.65Nm 1轴：（减速器高速轴） P1=P0*η01= 2.88*0.95=2.736kw n1=n0/i01=960/2=480r/min T1=9550*P2/n2=9550*2.736/480=54.435Nm 2轴：（减速器低速轴） P2=P1*η12=2.736*0.99*0.97=2.627kw n2=n1/i12=480/3.93=122.137r/min T2=9550*2.627/122.137=205.407Nm 3轴：（传动滚筒轴） n3=n2/i23=122.137/1=122.137r/min P3=P2*η23=2.627*0.99*0.99=2.57kw T3=9550*2.57/122.137=200.095Nm 表--各轴的运动和动力参数 轴序号 功率P(kw) 转速n(r/min) 转矩(N.m) 传动形式 传动比 效率η 0 2.88 960 28.65 带传动 2.0 0.95 1 2.736 480 54.435 齿轮传动 3.93 0.96 2 2.627 122.137 205.407 弹性联轴器 1 0.99 3 2.57 122.137 200.095 四、传动零件的设计计算 1.选择V带的型号 因为小轮的转速是960r/min，班制是2年，载荷变动小， 取Ka=1.2;计算功率 Pc=Ka*P0 =1.2*3.0=3.6kw 查课本图10-8，可得选用A型号带，dd1min =75mm; 由表10-4，取小带轮标准直径 即dd1=100mm 2.验算带速 V=∏* dd