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空调系统检查
一、设备的开、停机检查
1、全年运行空调系统的冷热源设备、空气处理设备、空气和水输送设备应做好日常开停机的检查与准备工作,季节性使用的冷热源设备、空气处理设备、空气和水输送设备在重新投入使用前应做好运行前的检查与准备工作。
2、根据制定的运行调节方案和节能措施,结合气象台预报的室外天气情况和室内负荷情况确定柜式风机盘管和组合式空调机组新回风阀门的开启度,根据室内温湿度要求调整好有关自动控制装置的设定值。
二、巡回检查
需要作运行记录的设备,结合抄表时间要求进行巡回检查,其他设备一个班次巡回检查一次。对连续运行的设备,在运行中检查不了的内容则要在定期停机时检查。主要检查方式应为看、听、摸、嗅,一般不做拆卸检查。
巡回检查中发现的问题要按有关规程妥善处理,处理不了的要及时向空调班长或空调工程师汇报,同时做好有关记录。每天每工作班次进行一次中央空调系统的节能巡检工作,检查结果应填写在巡回检查记录表上。检查的内容如下:
1、空调机房巡回检查
检查电压(正常380v,不能超过额定值的±10﹪);
检查三相电流(三相是否平衡,是否超额定值)
检查油压(正常10-15kgf/c㎡);
检查高压(﹤12 kgf/c㎡);
检查低压(﹥2.5kgf/c㎡);
冷却水进水温度(正常﹤35℃);
冷却水出水温度(正常﹤40℃);
冷冻水进水温度(正常﹤10-18℃);
冷冻水出水温度(正常﹤6-10℃);
J、检查中央空调主机运转是否有异常振动或噪音;
2、仪表的巡检
①空调系统运行操作人员结合运行记录抄表时间对空调系统的计量和测量仪表进行巡检;
②检查空调系统的压力表、流量计、温度计、冷(热)量表、电表、燃料计量表(煤气表、油表等计量仪表)的读数是否处于正常范围;
3、管道、阀门和附件的巡回检查
①水管系统的巡检
A、制冷空调的运行操作人员每天每工作班次进行一次水管系统的巡检,包括冷冻水、冷却水和凝结水管系统。
B、检查水管的绝热层、表面防潮层及保护层有无破损和脱落,特别要注意与支(吊)架接触的部位;绝热层外表面有无结露;封闭绝热层或防潮层接缝的胶带有无胀裂、开胶的现象;有阀门的部位是否结露;裸管的法兰接头和软连接处是否漏水,焊接处是否生锈;凝结水管排水是否通畅。
C、检查水管上阀门、附件处是否漏水;自动排气阀是否动作正常;电动或气动调节阀的调节范围和指示角度是否与阀门开启角度一致。
D、膨胀水箱、补水箱、软化水箱中的水位是否适中,浮球阀动作是否灵活和出水正常。
E、支吊构件是否有变形、断裂、松动、脱落和锈蚀。
②风管系统的巡检
风管法兰接头和风机及风柜等与风管的软接头处、风阀拉杆或受柄的转轴与风管结合处是否漏风;明装水管的法兰接头和软连接处。
a明装风管和水管的绝热层、表面防潮层及保护层有无破损和脱落;封闭绝热层或防潮层接缝的胶带有无胀裂、开胶的现象;
b明装风管法兰接头和风机及风柜等与风管的软接头处、风阀拉杆或受柄的转轴与风管结合处是否漏风;明装水管的法兰接头和软连接处、阀门、附件处是否漏水、浮球阀动作是否灵活和出水正常;
c空调系统的压力表、流量计、温度计、冷(热)量表、电表、燃料计量表(煤气表、油表等计量仪表)的读数是否处于正常范围;
③空调设备的巡检
A、需要做节能运行记录的设备,结合抄表时间进行巡回检查,其他设备一般每个班次检查一次;
B、各设备的运转是否平稳,有无异常声音和振动;
C、各设备的电气、自控系统动作是否正常;
D、各设备的进出水管接头不漏水,阀门的开度在设定位置无偏移;
E、冷却塔和水箱等用水和储水设备的水位是否适中,有无缺水或溢水现象。
4、风机的巡检
检查风机电动机的温升、有无异味产生、轴承润滑和温升情况、运转声音和振动情况、转速情况、软接头完好情况。
5、水泵的巡检
A、电动机不能有过高的温升,无异味产生;
B、轴承润滑良好,轴承温度不得超过周围环境温度35-40℃,轴承的极限最高温度不得高于80℃;
C、轴封处、管接头均无漏水现象;
D、运转声音和振动正常;
E、地脚螺栓和其他各连接螺栓的螺母无松动;
F、基础台下的减振装置受力均匀,进出水管处的软接头无明显变形,都起到了减振和隔振作用;
G、转速在规定或调控范围内;
H、电流数值在正常范围内;
I、压力表指示正常且稳定,无剧烈抖动;
J、出水管上压力表读数与工作过程相适应。
K、观察油位是否在油镜标识范围内。
6、冷却塔的运行检查
A、检查冷却塔风机运转是否平稳、补水浮球阀开关是否灵敏,集水盘(槽)中的水位是否合适;
B、配水槽内是否有杂物堵塞散水孔
C、集水盘(槽)、各管道的连接部位、阀门是否漏水;
D、有无明显飘水现象;
E、有无异常声音和振动。
三、周期性检查
1、每周检查一次空调房间的温控开关动作是否正常或控制失灵;
2、每周检查一次
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