2019年化工生产中的清洁生产审计1.docVIP

化工生产中的清洁生产审计 ［摘要］清洁生产是防毒工作中一项新的思维模式。清洁生产审计是实施清洁生产的一项有力措施。 1　清洁生产与清洁生产审计 　　从清洁生产的实施过程来讲，“清洁工艺”和“清洁生产审计”是两个重要内容。“清洁工艺”是指选择生产工艺时，从原材料的选用到生产过程及产品的选定，都以排放污染物最少和对人类及环境的影响最小为原则。对于新上建设项目或生产装置的技术改造，主要是采用低能耗、低污染、高产出的先进工艺，即清洁工艺。对于不进行改造的现有产品和装置，结合物料衡算、能量衡算，实施清洁生产审计、采取减污措施、加强生产管理，可以减少污染物的排放量。 2　我国化工生产装置的现状及排污特点 　　我国化工生产装置及工艺技术特点大致可分为如下几种状况： 　　(1)投产运行期近30年，现处于超期服役的装置。这类装置工艺落后、设备陈旧、三废排放点及排放量都较多，是企业生产的重点污染源。对这些装置进行清洁生产审计，可减少污染物的排放量和原材料的消耗。 　　(2)运行期为10～20年的生产装置。这些装置有的是引进国外技术及关键设备，有的是国内80年代的技术，它们的现状和特点是：(a)运行稳定，实现了工艺过程的较好控制；(b)工艺技术已落后于当今的先进水平，亟待改进；(c)没有采用计算机系统控制生产过程；(d)有一定的三废排放，没有全部做到回收利用。所有这些，不符合“清洁的原料、清洁的生产过程和产品”的概念，所以，这类生产装置是属于有潜力的审计对象。这些装置的审计重点是：工艺的可行性及最佳运行点；原料的最低消耗量；污染物的可利用性；是否有可行的新工艺。 　　(3)全套引进的具有世界先进水平的、运行期在10年以内的生产工艺和装置。它们多采用世界80年代末、90年代初的先进工艺技术。这些装置有以下特点：工艺合理，产率高，成本低，排污少，设备密封性好，多为计算机连锁控制，有相应的废物收集系统(如废气吸收及废水收集系统)，做到了正常及不正常生产停车时，没有或有较少的三废排放。这是当前化工生产中比较清洁的工艺。在现阶段这些装置不是清洁生产审计的重点。 　　化工生产过程中污染物的产生原因大体可分为以下几方面： 　　(1)生产工艺过程中固有的，主要由生产产品所用的原料及所采用的工艺路线所决定。如采用乙炔法生产醋酸乙烯时，乙炔的生产过程中不可避免地产生碱水和电石渣，改为乙烯法后，这些污染物完全消除了。 　　(2)生产工艺过程之外的及非正常状态，多与管理有直接的关系，主要有：(a)用过的辅助材料如润滑油、添加剂、溶剂等未得到正当回收使用；(b)不合格的产品；(c)设备大检修时的废材料和物料；(d)开停车不合格时产生的中间产物；(e)原料、中间产物、产品在储存、运输、采样过程中的泄漏；(f)生产设备、阀门维修不及时，由泄漏造成的物料流失；(g)事故等。 3　清洁生产审计中的注意事项 　　从审计的程序来看，清洁生产审计同TQC全面质量管理有类似之处，都有节能降耗的效果及一整套工作程序，不同的是清洁生产审计以减少排污量为目的，全面质量管理是从“人机料法环”的角度寻找改进生产的措施。清洁生产审计中应把握的重点环节： 　　(1)领导重视。单位主要领导的重视和支持是清洁生产审计取得成功的关键。 　　(2)全员参加。动员全体职工包括技术人员、设备管理人员、财务人员以及一线的操作人员，从各个方面去发现问题，才能找出问题解决的办法。 　　(3)审计是以工艺查定为基础的，没有真实可信的工艺数据，没有严格的物料、能量衡算为依据，审计本身就失去了意义。因此，审计必须与生产工艺密切结合。审计队伍中要有了解工艺的人员，不仅要做细致的工艺查定，同时还要做工艺对比查定。 　　(4)审计以发现问题和寻找问题的解决办法为目的，通过审计查找排污点及物料消耗不正常的原因，最终以实施提出的改造方案为一个过程的完成。审计是一个持续的工作，常审常新。但对有些装置，排污情况很明显，不用审计就可以发现问题，对于这种情况，审计的重点就不再是如何发现问题，而是如何更好地解决问题。 　　(5)在确定中、高费用实施方案之前，要进行较详细的方案可行性分析，包括技术可行性、环境可行性和经济可行性，为方案的实施提供充实的依据。 　　(6)审计过程中分别在“审计重点的选择”和“清洁生产方案的选择”时采用权重分析的方法，即综合考虑影响“被选审计对象或方案”的因素及其权重，给出每一因素的权重值和加权得分，再叠加所有因素的加权得分，求出权重总和分值，再按权重总和排序，从中选出权重总和最大或较大的“被选审计对象或方案”。权重是指对“被选审计对象或方案”影响因素的重要程度。用权重法寻找问题，可以避免靠想象、靠直觉判断问题的不全面性。 4　清洁生产审计的效果 　　完成一个完整的清洁生产审计，一般需要5～8个月的时间。实施审计可以带来