加气混凝土砌块施工技术交底 结构设计知识.docVIP

加气混凝土砌块施工技术交底 结构设计知识 第一部分 施工准备 1、砌体材料准备 加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过 2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。 蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期应超过28d。 2、砂浆材料准备 设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。 制作张贴傻瓜式配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。 3、图纸深化排版 为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖 图、皮数杆图，将反坎、拉结筋 、腰梁 、顶砖等位置表达清楚。 4、预制材料准备 5、控制线 项目施工过程中必须清晰设置的控制线主要有： 砌筑控制线、建筑一米线、外窗轴线。 6、砂浆 1） 砂浆原材料 （1）水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批次、入库时间、 复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水泥必须仓储式储存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。 （2）砂子：按批检测；进场砂子全部过筛去除泥块与超轻物；不得使用海砂。 （3）掺合料：按批检测；不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。 （4）外加剂：外加剂必经试配确认合格；严禁掺加砂浆王。 2）砂浆配合比 （1） 经试配取得试验配合比；施工配合比、 现场用量计量等配合比须经施工单位总工与监理单位总监审核确认。 （2） 搅拌场/站必须设置不同强度、不同类型砂浆配合比标示牌 （附图） ，标明审核手续。 3）砂浆搅拌 （1）现场必须设置砂浆集中搅拌场/站，严禁随处搅拌或楼层人工拌和；施工点必须使用灰槽储料，严禁就地倾到。 （2）现场必须设置台秤计量/抽检，确保计量准确；计量器具完好灵敏，定期检验，当班校核。 （3） 砂浆搅拌按 砂水泥掺合料水 顺序投料；砂浆随拌随用 （限 4 小时） ，严禁使用过夜砂浆； 7、拉结筋 根据砌体排版图设置皮数杆，沿墙高500mm 设置 2A6.5 拉结筋；拉结筋伸入墙体不宜小于 1m，端部弯钩为 90度。 第二部分 样板介绍 班组进场后，前要砌筑样板，样板砌体满足要求后方可大面施工。长度超过 5 米、宽度超过 2.4m 的洞口两侧以及长度超过 2.5m 独立墙体端部的砌体应按要求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马 牙槎，水平筋锚入柱内。 第三部分 施工工艺 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 做好水电管线的预留预埋工作。 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空 心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配A4钢筋网片或2A6.5钢筋，长度宜为700mm，详见下图。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 替换高清大图 圈梁、构造柱 （1）构造柱马牙槎留置： 构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为2