ca6140型车床电气线路的安装与调试参考指导书.docVIP

PAGE PAGE 1 一、项目名称：CA6140型车床电气线路的安装与调试 二、项目能力目标 1、熟悉普通车床的基本组成和控制过程。掌握机床电气控制线路的特点和控制要求。提高识别机床电气控制电路的能力。 2、掌握成套低压电气控制柜的装配与调试方法。 3、提高机床电气控制线路的综合装配与调试能力。 三、项目实施环境条件 场地：4#实训楼供用电实训室。 设备：电气控制柜15套。 工具仪表：常用电工工具，万用表1只。 材料：三色导线若干 四、理论知识准备 车床是机械加工业中应用最广泛的一种机床，约占机床总数的25%～50%。在各种车床中，应用最多的就是普通车床。普通车床主要用来车削外圆、内圆、端面和螺纹等，还可以安装钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。 车床主要分为 卧式车床 立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。其中在普通车床里，卧式车床应用最广泛。 1.主要结构及运动特点 CA6140普通车床型号的含义： C A 6 1 4 0 回转直径为400mm 回转直径为400mm 普通 普通 卧式 卧式 经过重大改革 经过重大改革 车床车床 车床 车床 CA6140型普车外观结构如图1所示。它主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。 CA6140有两种主要运动：一种是用卡盘或顶尖将被加工工件固定，用电动机拖动进行旋转运动，称为车床的主轴运动；另一种是溜板箱带动刀架直线移动，称为车床的进给运动。车床工作时绝大部分功率消耗在主轴运动上，并通过丝杠带动溜板箱进行慢速移动，使刀具进行自动切削。溜板箱的运动只消耗很小的功率。 图1 CA6140型普通车床 1—主轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—后刀架；5—尾座；6—床身；7—光杠；8—丝杠； 9—床鞍；10—底座；11—进给箱 2、电气控制要求 车床在加工各种旋转表面时必须具有切削运动和辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动；而切削运动以外的其他运动皆为辅助运动。 根据CA6140车床的运动情况和工艺要求，对电气控制提出如下要求。 主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并采用机械变速。 为车削螺纹，主轴要求正、反转，小型车床由电动机正、反转来实现，CA6140型车床则靠摩擦离合器来实现，电动机只作单向旋转。 一般，中、小型车床的主轴电动机均采用直接启动。停车时为实现快速停车，一般采用机械制动或电气制动。 车削加工时，需用切削液对刀具和工件进行冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液。 冷却泵电动机与主轴电动机具有联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后才可选择启动与否；而当主轴电动机停止时，冷却泵电动机立即停止。 为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速。 电路应有必要的保护环节、安全可靠的照明。 3、电气控制线路分析 CA6140型车床电气控制原理图如图2所示。 图2 CA6140型车床电气控制原理图 1、主电路分析 图2：CA6140电气原理图 M1为主轴及进给电动机，拖动主轴和工件旋转，并通过进给机构实现车床进给运动：M2为冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液；M3为快速移动电动机，拖动溜板实现快速移动。CA6140型车床的电气原理图分析如下： （1）．主轴及进给电动机M1的控制。由启动按钮SB1、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续启动—停止电路。 按下SB1→线圈通电并自锁→M1单向全压启动，通过摩擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直接进给。 停止时，按下SB2→KM1断点→M1自动停车。 （2）．冷却泵电动机M2的控制。M2的控制油KM2电路实现。 主轴电动机启动之后，KM1辅助触点（9—11）闭合，此时合上开关SA1,KM2线圈通电，M2全压启动。停止时，断开SA1或使主轴电动机M1停止，则KM2断电，使M2自由停车。 （3）．快速移动电动机M3的控制。由按钮SB3来控制接触器KM3，进而实现M3的点动。操作时，先将快、慢速进给手柄扳倒所需移动方向，即可接通相关的传动机构，再按下SB3，即可实现该方向的快速移动。 (4)．保护环节 1）电路电源开关时带有开关锁SA2的断路器QS。机床接通电源时需要钥匙开关操作，再合上QS，增加了安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋，使QS线圈断电，再扳动断路器QS将其合上，机床电源接通。 若将开关锁SA2左旋，则触点SA2（03—13）闭合，QS线圈通电，断路器跳开，机床断电。 2）打开机床控制配电盘壁龛门，自动切除机床电源保护。在配电盘壁龛门上装有安全行程开关SQ，当打开配电盘壁龛门