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6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体
6.5.1 施工准备
6.5.1.1 技术准备
1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业
指导书等技术性文件。
5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求
1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:长度 (mm): 600;
宽度 (mm): 240、 200 、 120 等。
高度( mm): 300、 250、 200 等。
其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
(2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表 6.5.1.2-1 。
(3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表 6.5.1.2-2 所示。
4)蒸压加气混凝土砌块干密度为 300~ 800kg / m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》( GB 6566-2001 )的规定。
6)施工用水泥采用强度等级为 22.5 级或 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
(7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过 5%,并过 5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具
1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件
1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,先用 C15 以
上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
(7)做好水电管线的预留预埋工作。
(8 ) “三宝 ”(安全帽、安全带、安全网 ) 配备齐全, “四口 ”( 通道口、预留口、电梯井口、楼
梯口 ) 和临边做好防护。
(9 )框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,
防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
6.5.1.5 施工组织及人员准备
(1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于 B 级,对管理人员和技术工人的组织
形式的要求:制度基本健全,并能执行;
(2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗;高、中级技工不应少于砌筑工人的 70%。
6.5.2 质量、安全与环境保护控制要点
6.5.2.1 材料的关键要求
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过 28d 。
(2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》 (JGJ 63) 的规定。
3)水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.5.2.2 技术的关键要求
(1
)砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于
200mm。
(2
)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋
φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结
构施工后植上钢筋。
(3)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无
要求时,应按墙长度每 5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和
T 形交叉处。构造柱
马牙槎应先退后进,进退尺寸大于
60mm,进退高度宜为砌块 1~ 2
层高度,且在 300mm 左
右。
(4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以
φ6 拉结筋连接,拉结筋按墙厚每
120mm 放置
一根, 120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不
应小于 500mm。对抗震设防烈度
6 度、7
度的地区,不应小于 1000m
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