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企业管理制度 8S 执行手册 Ver1.0 明睿 企业管理制度之 8S 执行手册 第一节 总则 第一条 目的。 企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S 凭借造就安全、明朗、舒适 的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业 的优质、高效、降低成本、良性发展之路。 第二条 为达到这一目的公司决定持久地开展 8S 活动，为使全体员工切实了解 8S 的涵义、目的、作用、推进 步骤及其实施技巧等，现特编写并发行《8S 执行手册》。 热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工 作行为。促进公司的 8S 活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，不 断改善”之目的，同时通过推行 8S 活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品； 为开创公司的品牌形象而打好坚实的基础。 第三条 本手册除另有规定外，适用于公司全体员工。 第二节 8S 介绍 第四条 8S 定义。 8S 就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为 8S。 一个没有实施 8S 的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成 品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非， 经过数个月之后，也变成了不良机械。要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必须全面实施 8S 管理。 第五条 8S 管理内容解释。 一：8S 管理内容解释如下： 8S 定义 目的 实施要领 1S—整理 区分要用和不要用的， 1、腾出空间，空间活用， 1、自己的工作场所（范围）全面检查，包 不要用的清除掉。 增加作业面积； 括看得到和看不到的； 2、物流畅通、防止误用、 2、制定“要”和“不要”的判别基准； 误送等； 3、将不要物品清除出工作场所，要有决心； 3、塑造清爽的工作场所。 4、对需要的物品调查使用频度，决定日常 用量及放置位置； 5、制订废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 2S—整顿 通过前一步整理后，对 1、使工作场所一目了然， 1、前一步骤整理的工作要落实； 生产现场需要留下的 创造整整齐齐的工作环境； 2、流程布置，确定放置场所、明确数量； 物品进行科学合理的 2、不用浪费时间找东西， （1）物品的放置场所原则上要 100%设定； 布置和摆放，以便用最 能在 30 秒内找到要找的东 （2）物品的保管要定点（放在哪里合适）、 快的速度取得所需之 西，并能立即使用。 定容（用什么容器、颜色）、定量（规定合 物，在最有效的规章、 适数量）； 制度和最简捷的流程 （3）生产线附近只能放真正需要的物品； 下完成作业。 3、规定放置方法； （1）易取，提高效率； （2）不超出所规定的范围； （3）在放置方法上多下工夫； 4、划线定位； 5、场所、物品标识； 1 / 13 企业管理制度 8S 执行手册 Ver1.0 明睿 （1）放置场所和物品标识原则上一一对应； （2）标识方法全公司要统一。 3S—清扫 清除工作场所内的脏 1、消除脏污，保持工作场 1、建立清扫责任区（工作区内外）； 污，并防止污染的发 所干净、亮丽的环境，使员 2、执行例行扫除，清理脏污，形成责任与 生，将岗位保持在无垃 工保持一个良好的工作情 制度； 圾、无灰尘、干净整洁 绪； 3、调查污染源，予以杜绝或隔离； 的状态。清扫的对象： 2、稳定品质，最终达到企 4、建立清扫基准，作为规范。 地板、墙壁、工作台、 业生产零故障和零损耗。 工具架、工具柜等，机 器、工具、测量用具等 4S—清洁 将上面 3（S 整理、整顿、 1、前面 3S 工作实施彻底； 通过制度化来维持成果，并 清扫）实施的做法制度 显现“异常”之所在。 2、定期检查，实行奖惩制度，加强执行； 化，规范化，并维持成 3、管理人员经常带头巡查，以表重视。 果。 5S—素养 人人依规定行事，从心 1、提高员工素质，培养员 1、培训共同遵守的有关规则、规定； 态上养成能随时进行 工成为一个遵守规章制度， 2、新进人员强化教育、实践。 8S 管理的好习惯并坚 并具有良好工作素养习惯 持下去。 的人； 2、营造团体精神。 6S—安全 清除安全隐患，保证工 1、规范操作、确保产品质 1、制定正确作业流程，适时监督指导； 作现场员工人身安全 量、杜绝安全事故； 2、对不合安全规定的