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仓库工作培训资料 1、仓库平面车图 2、工作划分 3、岗位职能职责 4、操作方法技能 5、收货 6、先进先出 7、6S 8、出库 9、盘点 10、绩效考核 11、执行力 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 6#车间 5#车间 3#车间 2#车间 1#车间 7#车间 8#车间 9#车间 办公区域 仓管部 辅料仓 辅料仓 化学品仓 地磅 报废区 铁桶区 仓库 平面图 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 仓库原材料仓平面图 化学品仓 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 工作内容 岗位描述 黄军 邓美新 曾炳生 李大勇 入库 成品数据确认，物料卡更新 样品数据确认，报表更新 公司车辆保养、清洁；协助处理日常仓储、物流事务 统筹，规划，设计，管理与培训仓储物流整体工作；现场数据、EXCEL、ERP更新及审核；总结、考核、汇报部门阶段性、专项工作执行情况；部门间的沟通与协调处理；执行上级交给的其它工作 外购送货单数量清点、过磅/开入库单，确认质检报告，物料卡更新；车辆放行 外购辅料数量清单/开入库单；车辆放行 物流提货，数/质量、外观确认 出库 辅料（劳保类）申购[A、B类需部门负责人审核，方可发放] 原材料指令确认，发放，记录，物料卡更新 出车记录 成品品质、数量确认，张贴合格证，物料卡更新；车辆信息核对、放行，拍照留底 配件准备，物料卡更新；封柜；填写司机单信息 出货数量确认、品质防护、收货核实签章，回单交接 现场管理 执行“6S”要求，盘点；物料防护、摆放；叉车维保跟进 维护保养、二级维护；协助处理公司车辆保险、索赔、年检办理 进出物料流程图 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 仓管员职责 服从上级安排，遵守公司和仓库各项规章制度。 负责仓库日常收、管、发管理工作，做到帐、卡、物一致，使在库原材料和成品处于良好的品质状态，发现异常及时汇报、跟进。 核实《采购订单》与送货单内容进行收料；按照物料标识、库位规划进行正确合理摆放、管理。 依据生产领料、出库单，按先进先出原则发料，预防坏料；了解在途库存状况，对最低库存物料报警状态及时上报以及申购。 每日原材料明细账目的登记与成品接收入库和系统录入。 盘点库存原材料和成品。 执行现场“6S”； 积极提出经营和管理的合理化建议。 接受并完成上级交代的其它工作任务。 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 仓储管理员职能 入库 检验质量    清点数量    搬运入库    填写货卡 保管 库容整洁    堆放有序    防腐防变    确保安全 出库 手续齐备    先进先出    及时核销    帐物一致 仓库管理 WAREHOUSE MANAGEMENT 采购自购或供应商来料，物料送至仓库指定收货区，正常采购物料及补退货物料要附《送货单》做到收货有依据。送货单须注明：供应商及物料名称、规格、型号、数/质量等。 仓管员按《送货单》内容清点来料数/质量，原材料等须称重部分必须由仓管员过磅与登记备案，当班保安做好监督；每次到货必须抽查数量（新供应商增加清点基数）所有入库单必须经采购经理审核生效。（到货无送货单须认真点验、注意日期存档，以备入库）。 仓管员监督供应商将清点OK的物料验收，免检材料可直接办理入库，需检测材料与设备通知相关人员验收，未验收OK之产品通知采购暂无须付款；临时采购材料，仓管员将请购单一联附在材料上作以标示，便于清楚查料或发料；所有来料应第一时间通知相关部门。 生产材料由生产品质副厂长确认验收；设备与加工材料等由设备副厂长负责确认验收。 验收OK，仓管员办理入库手续，注： （1）对不良品、退货品，贴上《不合格标识卡》 （2）对于检验合格的物料，贴上《合格品标示卡》。 （3）对于特采物料，贴上《特采标示卡》，同时做好协调处理。 （4）对于机加工件需返工材料配件，及时通知采购处理； 6、对于不合格品材料与设备等，首先相关确认人要判断是否特采，并标示、记录，注明清楚。 7、仓管员在日报表或ERP系统上记录入库时间、数量、总数等流水信息。做好库存入账，确保进入实物与账、卡三者相符。对于NG物料及时通知采购退货并跟进。 8、所有送货单据必须在次日9：30及时递交财务备档，并在当天内完成记账或入系统手续。 收货完毕，仓储部开具《入库单》。应包含但不限于 供应商名称全名、对应公章