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波动管安装、水压试验工作总结 第 PAGE 1 页 共 29 页 目 录 TOC \o 1-3 \u 1. 设备概述 5 2. 施工先决条件 5 2.1 安装前对供货设备的检查 5 2.2 安装场地的检查 6 2.3 技能水平 6 2.4 对施工工机具和材料的要求 6 2.5 技术先决条件 6 3. 操作顺序 6 4. 详细说明 7 4.1 波动管吊运入隔间内 7 4.2 波动管定位放线标记 7 4.3 波动管预组装及其余量切除 7 4.4 坡口加工和尺寸检查 8 4.5 波动管的组装、调整、点焊 8 4.6 波动管焊接 9 4.7 波动管的水压试验 9 4.8 最终焊口的安装焊接 12 5. 安装注意事项 13 6. 安装完工记录 13 7. 附录、附图 14 第 PAGE 28 页 共 29 页 秦山核电二期扩建工程 波动管安装、水压试验工作总结 摘要：本工作总结结合本人的工作经历，描述了秦山核电二期扩建工程2×650MW压水堆核电站四号机组核岛厂房的稳压器波动管从吊入波动管隔间，到波动管的安装、调整、组对及水压试验的施工操作过程。 引 言 在秦山核电二期扩建工程项目四号机组核岛安装工程中，波动管是按设备来订货的。在制造厂，波动管预制完成后没有做本体的水压试验，因此设计要求在安装现场波动管与主管道、稳压器相连前，要做本体的水压试验。试验压力为25.8MPa，高于一回路主系统的水压试验压力21.46MPa。本体水压试验工程量不包括在安装工程量内。 由于要做本体的水压试验，波动管安装施工方法就不同于传统的管道安装施工方法了，安装难度大大的提高了，相应的施工机械、劳动力的投入及施工周期都大大的增加了，因此，波动管的安装不能简单的套用传统的管道安装定额，要结合实际发生量结算。 由于波动管的结构形式特殊，呈空间曲线结构，每一管段都带有不同形式的弧度，其定位都是要用三维坐标来控制。因此每一根管段的安装都要经过安装临时支承、吊到临时支承上预组装、余量切除划线、搭设余量切割及坡口加工平台、从临时支承上吊到加工平台上、余量切割及坡口加工、又从加工平台吊到临时支承上、精调整组对、撤除平台，有时精调整不合适，还得重新吊到平台上修坡口后吊回临时支承上组对。一、二、三段组对焊好后又要从临时支承上吊下来焊封头，做水压试验，同样四、五段组对焊好后也要从临时支承上吊下来焊封头，做水压试验。水压试验后切割封头，两段长管又要重新进行如上述的安装过程。这时五段管组成的两段管因较长、总重5.8t、形状弯弯曲曲，吊装移动更是困难。波动管安装完成后，平均每段管子需在房间内来回挪动至少8次以上，受操作空间狭小的影响，每一次的挪动都要涉及到搭撤平台一次。 本人负责波动管施工的技术工作，归纳如下： 1.编制了波动管的安装、水压试验方案。 波动管的安装房间在核岛R588房间内，且施工场地狭小（安装在约10平米的房间内），安装时放线、定位、找正难度比较大，波动管在房间内的挪动也是挺困难的。房间顶上无吊点，设计又不同意在房间顶上通过打膨胀螺栓来做临时吊点，只好在波动管的支承预埋板上焊临时吊耳来做吊点，所有这些吊点都不在波动管安装位置的正上方，有的还差近一米远。这样要把波动管吊到安装位置上就非常困难，精密的调整更是困难，因此要用到许多个倒链在空间分力才能在波动管安装位置上调整波动管的组对。而波动管的安装技术要求又非常的高，对口间隙为1～4mm,内错边量要求≤0.5mm。以上这些，都给波动管安装增加了很大的难度。经过与班组师傅讨论施工方案，在土建的预埋板上焊接临时吊耳（共10个），将卸扣固定到临时吊耳上，通过连接卸扣、手拉葫芦、吊装带及吊装抱环（固定在管道上）以实现了管道在此空间内的位置调整。在此期间，本人设计了临时工装，并绘制了相关施工图，班组根据设计施工图制作了波动管吊装用抱环(共9套),波动管临时可调支承架组对工装(共11套) ，此组对工装可使波动管在高度方向实现360mm的自由调整，以满足波动管的预组装和正式组对安装要求。 2.编制了水压试验封头计算书，并报送监理、业主、设计院审批。 3.编制波动管的安装、水压试验的施工质量计划。 由于核电对现场施工条件有严格要求，故配合施工班组建立了Ⅱ级工作区，找四达监理、秦山二期联营公司业主检查，让他们提出整改的意见，经过多次整改并经最终批准后，开启施工的质量计划。 由于此项安装活动的质保等级较高（为QA1），除了正常的施工单位、监理单位、业主单位根据报批的施工质量计划，选择施工工序进行停工待检点、报告点、见证点见证外，国家核安全局上海监督站还要派人参与施工工序的见证工作，我需要提前至少两天时间要做好见证点的告知工作；此外需要执行项目的不符合项管理程序，提供波动管本体测量资料（如附图