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* * 建立企业模型 设备模块 带编码的设备在工厂或设施范围内移动时，跟踪该设备及其相关费用、历史记录和故障情况。 使用“资产模拟”应用来决定一台设备、其所处地点及可能与之相关的系统这三者之间的关系。 建立层次体系、将设备的操作位置确定为多重系统的一部分。 建设设备的关联结构和分层结构，显示设备间的关系和累计费用。 建立故障代码体系结构来记录设备的问题，以供分析。 设置测量点，通过“状态监测”应用进行趋势和缺陷分析。 设备移动时，记录设备所在库位、修理车间或供应商的详细情况以便连续跟踪。 根据设备的地点分析其潜在的故障风险,及其对相关的系统可能造成的影响。 计划和安排 工作单模块 通过“工作单跟踪”屏幕察看详细的计划信息—工作计划、进度安排、费用、人力、物料、设备、故障分析和相关的文档。 通过“工作请求”屏幕输入简单或详细的日常维修作业请求。 通过“快速报告”屏幕在作业现场记录维修作业和报告一个工作单的结束 工作单要求的作业是按紧迫程度安排的，这里考虑工作单的优先级及接近完成的程度。 根据地点和/或设备来决定多项设备上的工作，安排工作的顺序。 为相关工作单或项目建立WBS（工作分解结构，即步骤、人力需求和材料需求）。 查看当前工作单和以往的工作单，比较成本及所用时间的估计值和实际发生值。 检查模块 定义检验方案和检验进度安排 记录检验资料,以便方便进行法律要求的有关审计 分析检验数据来支持预测性维护 预防性维护模块 单独、成批或自动生成预防性设备维护工单 允许采用多重标准以生成工作单 为计划停机时间生成周期性预防性维护工作单。 安排多项作业计划的顺序，集成多项标准作业规程于单一预防性设备维护计划中。 集合多种维护工单,以利于意外的停产事故。 资源模块 保存公司、服务合同和租借工具等方面的详尽记录，以供其它模块做计划和分析时使用 劳动力模块 按照雇员、工种和承包商分类储存信息。 保存有关每个雇员的出勤率、休假、病假和非生产性时间的个人档案；记录加班时和每人的报酬标准。 建立工种记录，包括正常和加班报酬标准。 将劳动力记录和工种记录联系起来，以便按照工种组织劳力。 能用日历卡片汇报实际劳力的使用。 日程管理模块 建立设备、工种和劳动力记录的日程表。 用开始日期/结束日期的形式察看日程表上的班次和节假日。 按月或按天察看日程表上显示的全部可用工作时间。 将日程表和劳动力记录及工种记录联系起来，以便根据可用的设备和劳动力编制工作计划。 作业计划模块 按照操作计划或作业计划跟踪各种数量和成本。 将作业计划按顺序安排，每一个计划都包括各自的所需配件、劳动力和工具预测。 自动检索最新单价和成本信息，以进行物料、劳动力和工具成本的预测。 复制作业计划以便进行修改。 作业管理可选应用 生成日常计划，管理积压的工作，以降低响应时间和设备故障停机时间 按照调度模式输入工作、分派雇员及实时跟踪进行中的作业，支持集中调度和工作现场调度。 按照计划模式，分派雇员到进度安排在未来班次的工单上并跟踪雇员的可利用率。 根据待做工作的优先级和技术工人的可用性来交互地计划即将到来的工作。 项目进度管理可选模块 采用资源平衡方法生成维修工作进度安排。 通过交互式“计划窗口”以图形化地显示、分析和调度资源的可用情况。 为在维修工作开始前即被要求停止使用的机器设备设定停机时间要求。 运用条件假设因果分析来优化进度安排。 存储新的进度安排日期以便与原来的目标日期进行比较。 采购和物料管理 采购模块 生成物料和服务的采购申请单或订单。 从头生成采购申请单，或者从库存和工作单模块生成采购申请单。 自动从采购申请单生成订单；根据多个详细开列的采购申请单汇总生成批量订单。 储存用于采购申请单、订单或发票上的项目的标准说明。 生成协议订单以在一段时间内从基本一供应商定期采购部件。 自动发出协议订单。 采购和物料管理 采购模块 如果备件未在库存管理数据库中存档，可根据采购定单或采购申请的描述，在数据库中重新建立。 使用直接采购来采购备件和服务，并将它们直接发往相应的工作单或总帐帐户代码。 在采购时分析供应商的表现。 使用“发票核对”应用在MAXIMO内部完成采购周期，以和其它企业财务应用软件平滑地衔接；自动进行。两方（订单/发票）核对和三方（订单/收据/发票）核对。 定义数量不限的货币种类，支持国际采购。 为跨州和跨国采购定义多种税率。 用电子商务优化采购效率 库存模块 定义属性；能够根据属性查寻物品、设备和地点。 包含2,000种以上的物料分类模板。 跟踪多个仓库里库存和缺货的物品。 按货位、货架和仓库跟踪的品的种类、成本和库存余量。 在数量低于某一下限时从供应商、中心仓库或其他仓库补充库存。 根据架上周期自动重新订购物品。 记录物料成本，包括平均采