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油漆通用工艺规程 1、 适用范围 本标准规定了弗格森液压机电有限公司生产的机械产品及其零部件的油漆技术要求及检测要求。主要适用于钢铁产品的表面油漆。合同文件中有特殊要求的，除满足合同要求外还需满足本标准的规定。 2、 相关标准 JB/T 5000.12-2007 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 GB/T 5206.1 色漆和清漆 词汇 第一部分 通用术语 GB/T 5206.3-1986 色漆和清漆 词汇 第三部分 颜料术语 GB/T 8264-1987 涂装技术术语 GB/9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T 8923.3-2009 涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 3、术语和定义 采用GB/T 5206、GB/T 8264中规定的术语. 4、油漆施工要求 4.1 油漆涂装前零件表面要求 4.1.1 涂装前, 零件表面应进行除锈处理.其除锈方法及其质量等级见附录A(资料性附录). 4.1.2 主要部件或主要设备及用于腐蚀较强的环境下的钢铁制件表面,长期受潮或潮湿环境下作业的钢铁制件表面质量必须达到本标准附录A中Sa2 1/2级.的规定. 4.1.3 辅助部件或辅助设备及用于轻度腐蚀环境中的钢铁制件表面,处理质量必须达到本标准附录A中Sa2级的规定. 4.1.4 凡与高温直接接触的钢铁制件表面,处理质量必须达到本标准附录A中Sa2级.的规定. 4.1.5 进行酸洗处理的钢铁制件表面除锈质量要求达到本标准附录A中Sa2级的规定。 4.1.2 焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、焊疤、电弧烟尘等，应在焊接结束后将上述焊渣、药皮等清除干净. 4.2、涂装环境要求 4.2.1 涂装时环境温度保持在5℃-25°之间，相对湿度≤80%。待涂表面温度应高于露点温度3℃。冬季施工时，应尽量选用适合低温下施工和固化的油漆。 4.2.2雨、雪、雾天及风力超过4级时，不得在室外施工。待涂表面结霜、结露的，不许施工。 4.2.3 涂装过程中，涂装件表面温度不得超过30℃。禁止在烈日下涂装作业。 4.2.4 施工场所应远离易产生粉尘、烟尘的污染源。 4.2.5施工场所应有良好的通风条件。当通风条件较差时,应采通风设备强制通风。 4.3、油漆要求 4.3.1油漆的种类及颜色应按照设计的要求严格执行，外协单位与本单位配套的外协产品严格要求使用统一厂家品牌油漆。 4.3.2油漆的质量必须符合本单位的标准或有关规定。 4.3.3严禁使用标牌不清、品质不明、储存过期的油漆。 4.3.4油漆种类和颜色不得随意混用、代用或是错用，如果代用必须经主设计师批准。 4.3.5一个零件或是一个批次的产品尽量使用同次配制的油漆。 4.3.6底漆、中间漆和面漆必须匹配。 4.4、涂装安全要求 4.4.1进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。 4.4.2在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护. 4.4.3油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火.也应避免金属摩擦或电器因火花引起爆炸或燃烧.如油漆起火时,切勿以水灭火.应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰. 4.4.4 在使用手工或风动工具打磨、除锈或除旧漆膜时,为了避免眼睛受伤和吸入灰尘,应戴防护眼镜和防尘口罩. 4.4.5为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内,施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜.如油漆溅在皮肤上,要用肥皂和清水洗净,最好不要用溶剂.如油漆溅入眼睛内,应立即以清水冲洗10分钟.然后立即至医生处检查. 4.4.6为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入.在通风良好的地方涂装,可使用防毒口罩.如在通风不良的条件下施工时,则必须戴上供气式头盔或面罩.不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾弥漫或情况不明之处,以防万一. 4.4.7操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐不适感觉,应立即道有新鲜空气的地方,直至原工作处的通风条件得到改善后才可继续进行涂装.如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而昏厥者,则应立即将其移至空气新鲜的地方,使其渐渐复原,但不要进行强迫运动. 5、油漆涂装 5.1、涂装准备 5.1.1仔细阅读图纸资料、工艺文件及有关规定和标准。 5.1.2认真检查漆种及颜色，并仔细阅读使用说明书及注意事项。 5.1.3认真检查喷涂设备及喷涂工装，并排除压缩机中的凝结水。 5.1.4用