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冠城瑞闽新能源科技有限公司 文件编号： GCRM-QI-QC-01-002-013 版本：A0 页码：第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页 PACK出货检验作业指导书 变 更 履 历 版本号 日 期 变 更 描 述 修订人 A0 2017.10.1 新版发行 肖宜 会签勾选 会签部门 会签人员 分发份数 会签勾选 会签部门 会签人员 分发份数 总经办 √ 质量部 1 采购部 测试部 销售市场部 √ 电芯制造部 1 设备部 √ PACK制造部 1 财务部 √ 电芯研发部 1 物流部 √ PACK设计部 1 生产计划部 拟定/日期 审核/日期 批准/日期 生效日期 冠城瑞闽新能源科技有限公司 文件编号： GCRM-QI-QC-01-002-013 版本：A0 页码：第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 5 页 PACK出货检验作业指导书 PAGE 5 1 目的 为保证电池箱组装模块品质检验过程标准化，从而确保出货产品符合标准要求。 2 范围 适用于电池箱模块出货检验。 3 定义 OQC：Outgoing Quality Control出货品质管控 4 职责 4.1 质量部OQC：负责电池箱的品质检验。 4.2 品质工程师：负责此文件编制与修订。 5 资历及训练要求 执行本规定无须事先具有任何特殊的资历,但须经过《PACK出货检验作业指导书》培训。 6 内容 6.1 作业前的准备： 6.1.1 当班生产前查看PQC交接班记录。 6.1.2 检查工作台面、检验台是否洁净、是否符合7S的要求。 6.1.3 检查人员资质、劳保用品、设施设备、计量仪器、作业环境是否符合要求。 6.1.4 检查当班所需要的工艺文件、作业文件、检验文件等文件是否齐全有效。 6.1.5 准备当班所需要使用的相关品质记录表单。 6.2 PACK电池准备： 6.2.1仓库直接领电池组装： 6.2.1.1 制造部从仓库直接领出的电池需要对电池外观、电压、内阻、组别进行全检，知会质量部 检验人员对电池外观、电压、内阻、组别进行抽检确认。 6.2.1.2 质量部确认合格后通知制造部按文件标准进行装箱，所有组装完的产品暂不封箱，并及时 知会质量部检验人员对箱体内部结构、电池数量、电压进行确认，确认合格后知会制造部 对模块封口，封口完成后要及时知会品质检验员对箱体外观、标识、热敏电阻进行确认。 6.2.1.3 PACK电池出货包装按包装标准包装完后，需知会质量部检验员对包装数量、方式、标识进 行全检确认。 6.2.2 从仓库返仓复测后电池组装： 6.2.2.1 制造部从仓库领出电池按技术部要求对性能进行复测，复测完后制造部对电池外观、尺寸、 性能、组别全检合格后，填写《成品入库报检单》知会质量部检验人员对电池外观、尺寸、 性能、组别进行抽样检验，合格后在《成品标示卡》盖PASS章或签字并知会制造部转入PACK 车间进行组装，PACK组装时生产人员需确认标识卡是否有上道工序PSAA章，若无标识或盖 章及时通知上级处理。 6.2.2.2 PACK电池出货包装按包装标准包装完后，需知会质量部检验员对包装数量、方式、标识进 行全检确认。 6.2.2.3 返仓复测PACK组装后剩余电池制造部对电池外观、尺寸、性能、组别确认合格后，在物料 盒粘贴《成品标示卡》，并填写《成品入库报检单》知会品质人员对电池外观、尺寸、性 能、组别进行抽样检验，检验合格后在《成品标示卡》盖PASS章或签字，并知会制造部入 库。 6.2.3 在线电池直接在PACK车间组装： 6.2.3.1 制造部依据PACK出货要求，需从在线生产产品中抽取产品进行装箱，制造部需对产品进行 外观、尺寸、性能、组别进行终检，终检完成后填写《成品入库报检单》知会质量部检验 人员对电池外观、尺寸、性能、组别进行抽样检验.，检验合格后在《成品标示卡》盖PASS 章,并知会制造部转入PACK车间进行组装