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7403N下段综采工作面矿压观测分析 南桐矿业公司南桐煤矿 通过7403N下段综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决回采过程中遇到的实际困难。 一、观测目的 采煤工作面矿山压力观测就是定量研究开采过程中矿压显现规律。为现场管理提供完善准确的资料，指导工程实践，解决施工生产问题，本次观测有以下二个方面的目的： 1、掌握采煤工作面顶板岩层运动规律；回采空间围岩与支架相互作用关系；采动引起的支承压力分布；寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。 2、对正在使用的支架适应性进行考察。即从顶板控制出发，对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。 二、工作面概况 (一)工作面煤层产状： 该工作面位于乌龟山背斜东翼北翼井田，上部为7403N上段于2007年3月回采完毕，南邻7403S下段于2010年6月回采完毕，其余的都尚未布置。综采段平均走向长136m，目前已开采106m，剩余30m平均倾斜长187m。煤层厚度1.4～4.2m、走向345°、倾向75°、倾角36～40°。 （二）地表对应位置 7403N下段工作地表对应位置老鹰岩与杨柳井一带，现开采至杨柳井一带，工作面风巷现在采场对应地表蒲河直线距离144.6m，蒲河地表地层为飞仙关六段（T1f6）页岩，工作面嘉陵江一段（T1j1）至四段（T1j4）灰岩。工作面井下开采标高-296m～-411m，对应地表标高+300～+350m；面位于南桐煤矿北翼三采区，是公司首个大倾角中厚煤层综采工作面，最大采深761m。 工作面支护情况： 工作面采用ZY4000/15/37Q 大倾角掩护式液压支架支护（由大江厂设计山东矿机制造，初撑力31.5MPa、3096kN，工作阻力40.7MPa、4000kN，支架最低位置外形尺寸（长×宽×高） 5945×1380×1500，支撑高度1500～3700）支架共有113架；工作面刮板输送机选为SGZ-730/400型（运输能力：800t/h、链速： 1.1m/s），采煤机选型为MG250/630-AWD 型采煤机（牵引速度：0～5m/min），工作面上下端头采用单体支柱配铰接顶梁支护，上端头倾斜长约2m，下端头倾斜长约5.5m。 （四）开采进度： 年份 2015 合计 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 推进度 6 7 12 9 15 8．5 5．5 15 78 2015 三、工作面矿压监测方案 （一）、目标和任务 7403N下段综采工作面采用倾斜长壁全部垮落采煤法，利用双滚筒采煤机割煤、工作面选为SGZ-730/400型刮板输送机运煤，用全部垮落法放顶。 为摸清7403N下段综采工作面矿压规律及所选液压支架的适应性，需分析工作面顶板的活动规律及矿压显现特征，同时对所选支架型号及其性能进行深入分析，评价支架对工作面顶板运动的适应性，为工作面顶板管理、支护强度的确定提供科学依据。因此，有必要对7403N下段综采工作面回采期间的矿压信息、支架工作阻力、受力状态等数据进行采集并分析，同时进一步对支架的适应性和支护参数进行分析和优化，从而得到反映顶板活动规律和支架适应性分析的相关技术参数，实现以下目标和任务： （1）在7403N下段综采工作面特定的生产技术和地质条件下，掌握工作面上覆岩层运动规律，划分采场顶板类别，分析支护参数和顶板管理措施的合理性。 （2）分析工作面支架适应性，通过对工作面回采期间进行矿压监测，分析监测数据并提出可行性建议，为判断工作面支架支护质量和改善支护效果提供科学依据。 （3）通过7403N下段综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。 （二）、研究内容 (1) 掌握采场直接顶、基本顶来压显现特点、步距和强度，对工作面顶板分类； (2) 观测直接顶悬顶和冒落特点，掌握顶板运动规律，确定需控岩层范围和参数； (3) 支架工作特性，工作阻力分布及支架适应性分析； (4) 工作面矿压规律对研制支护设备，合理安排工序，合理选择采煤参数，进行顶板控制设计的影响； (5) 评价ZY4000/15/37Q掩护式大倾角液压支架在7403N下段综采工作面的适应性，在总体研究支架结构、承受载荷、左右两柱受力偏差、工作阻力等指标的前提下，进一步分析其现场实际使用工况。 （三）、矿压监测设备选择 7403N下段综采工作面支架载荷监测设备采用尤洛卡矿业安全股份有限公司生产的KJ216A煤矿顶板动态监测系统。该系统是用于煤矿综采支架工作阻力监测实时在线监测系统。系统将计算机监测技术、数据通讯技术和传