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木门的涂装 作业,是木门制造过程中最后一道生产工序,也是木门工艺中非常重要的工序。涂装作业的水平,在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平;与竞争能力。木门的涂装作业,也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门厂老板们的感叹:做木门,木工不用太费心,就是涂装最令人头痛;。说到木门的涂装,其核心是:木门涂装应用技术与涂装管理。在本篇文章中,笔者会着重在木门涂装应用技术上向大家做一个介绍。木门涂装应用技术分为三;个部分:涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用。一、涂料的选型涂料主要分为:PU涂料(聚氨酯漆)、PE涂料(不饱和树脂漆)、NC涂料(硝基;漆)、UV涂料(紫外光固化漆)、W涂料(水性漆)这五种。在木门涂装中,以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期,不同类别的企业中,所占到的;份额是不一样的。1、 PU涂料 PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能,比如:施工性能较好、填充性、丰满度、硬度、打磨;性、耐划伤性都有很好的表现性能。PU漆在木门涂装上的应用是最多的。2、PE涂料 PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的;是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种,硬度高、抗下陷性强、丰满度极高,但其施工性能较复杂,脆性较大。PE面漆只有亮光产品,没有亚光;面,所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。3、NC涂料 NC涂料是一种很古老的漆种,也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有:透明硝;基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能,涂装作业时间也更短。透明硝基漆常用在做开放、半开放涂装效果上,具有很;好地表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。在港资木门企业中,做工程门项目时,最常见的就是用硝基实色底、硝基实色面来进行涂装作业的。当然;,它也有局限性,比如丰满度不够、硬度不好、耐溶剂性差,不适合作高丰满度、高光泽度的产品。 4、UV涂料 UV涂料是目前世界上公认的两个最环;保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料,在近几年得到了迅猛发展,特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非;常多,这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。木门 厂最先使用UV涂料的企业主要集中在珠三角地区的港资企业。;最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展,实色UV产品的施工技术也成熟运用起来,目;前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。UV涂料除了环保外,其涂层的表现性能还十分优秀,具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、;低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装 效率的数十倍,所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本,所节;省的成本会更可观。但UV涂装也有它的局限性,它只能针对平板的木门,采用辊涂作业的方法。另外,UV涂装对设备的投入比较大。早期一条完整的UV涂;装线,从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少的合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线,价格从几十万元到几百万元不等。5、W涂料;W涂料是一种水性涂料,其环保性与UV涂料一样,是最环保的涂料品种。水性涂料在涂料品种中是发展比较快的一个新品种。在欧美地区,家庭装修大部分;都采用水性涂料来施工。在家具和木门上的应用相对较少,但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用水性涂料。水性涂料,相对来讲固含量较低、漆;膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性。但随着涂料技术的不断发展,以上这些局限性正在逐步得到解决。木门究竟需要选用何种涂料品种,还要依;据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。合理的选型,才能做到如意效果、并省工省料。反之,付出了高昂的代价却做不出想;要的效果。比方说,客户要求木门有很好的丰满度,而厂家选用NC涂料来进行涂装作业,就是费多一倍的时间和多一倍的用料也无法做出太好的效果。反之,;若客户希望的是全开放的涂装效果,此时选用NC涂料,就是一个极好地选择。 二、涂装 工艺设计1、其工艺设计的基本依据与程序是: 依照客户对木门;产品的要求与标准进行选型涂料品种、确定涂装作业流程与设备配置。2、常见的木门 产品涂层要求与标准(1)对环保的要求 客户若没有特别的要求,就;依照国标GB-18581执行。有更严格的环保要求,可依据客户提供的具体参数为依据。(2)对涂层的表面效果的要求 整体效果:全封闭、半开放;、全开放效果。具体通常有:光泽、颜色、丰满度、通透性、硬度、流平性、耐软划伤性、附着力、脆性等。(3)对涂层的耐化学性要求:耐黄变性、耐酸碱;性、返溶性3、涂料产品的 涂料产品的选
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