企业生新教材产物流跟采购管理(1)资料.pptVIP

企業生產物流與採購管理 讲 师：罗日红 MT课 程 安 排 物資流通進化過程 生產物流 常見的物料管理技術 物料需求計劃(MRP) 制造資源計劃(MRPII) 企業資源計劃(ERP) 採購管理 採購成本分類 市場趨勢 供應商整合庫存管理(VMI) 目前存在的問題 解決方案 案例分析 MRPI(Material Requirement Planning)物料需求計劃 MRPII(Manufacturing Resource Planning)製造資源計劃 JIT(Just-in-time)及時生產方式 VMI(Vendor Manage Inventory)供應商管理庫存 ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃 物料需求計劃MRP(Material Requirement Planning)是在70年代發展起來的一種管理技術和方法,MRP是根據在主生產計劃表(MPS)上何時需要物料和訂貨來計劃生產。在物料管理中,一方面要滿足生產過程中對物料的需求,保證生產過程中的連續進行而不發生中斷,另一方面又要控制物料儲備量的限度減少所佔用的流動資金,加速資金周轉,降低產品成本 物料需求計劃(MRP)的邏輯 我們將制造甚麼? 按主生產計劃制造(MPS) 用甚麼東西制造? 根據物料清單(BOM) 我們具備些甚麼? 庫存(Inventory) 我們還需要些甚麼? 生產計劃和採購計劃 制造資源計劃(MRPII)是在MRP系統基礎上發展起來的一種更為完善和先進的管理思想和方法,MRPII克服了MRP系統的不足之處,增加了能力計劃,生產活動控制,採購和物料管理計劃三方面的功能 企業資源計劃(ERP)系統是把經營過程中的有關各方如供應商,製造工廠,分銷網絡及客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業的產,供,銷活動,滿足企業利用一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求,以進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢;同時也考慮了企業為了適應市場需求變化,不僅組織‘大批量生產’,還要組織‘多品種小批量生產’,在這兩種情況並存時,需要用不同的方法來制定計劃. ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理,突破了MRPII僅對企業內部資源管理的局限性,適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要 企業生產物流與採購管理 採購管理的作用 採購管理是通過建立採購申請單和採購訂單的業務活動,對供應商的產品質量,交貨進度,信用狀況進行管理,對採購活動績效進行評價,提高採購活動的效率,降低採購成本 企業生產物流與採購管理 採購業務流程 訂貨成本 資料搜集成本; 新產品引入推介成本; 供應商議價成本; 產品測試/檢測採購訂單成本; 合同/項目管理成本; 產品安裝維護成本; 審計成本 原料取得成本 產品管理和計劃; 供應商質量工程; 入界運費和稅收; 應付款項; 工具檢查; 部件工程; 與庫存有關的成本 庫存運行成本 稅收 儲存 資本 保險 過時淘汰 訂貨 交流 處理,包括物料搬運和包裝 更新活動,包括收到和數據處理 庫存控制 管理 與運輸有關的成本 直接 費率 附加費用 間接,不受承運人保護的責任 管理 內部績效 固定資本成本(如倉庫設施) 可變成本(以數量為基礎) 管理成本、間接成本、設備成本 直接勞動力成本 總的庫存運作成本 資本機會成本 跌價 保險和稅收 過時 財務和管理信息系統成本 財務 管理信息系統 供應鏈支持成本 制造勞動力和庫存間接成本 直接勞力 間接勞力 制造和質量工程 信息系統 殘值和返修 折舊 租賃費用 工廠佔有 設備維持 外在支持 環境 市場的不景氣因素? 流通庫存壓縮? 產品市場的國際化? 降低成本的要求? 市場及政府對物料的調控? 市場對產品健康/安全/環保(HSE)質量的提高? 引入供應鏈信息管理概念,使整個過程透明化,加強QR(迅速反應)的能力 引入企業資源計劃系統(ERP),使內部機能(由規劃,開發,調配,生產,發送等)間的實質性結合 加速上游供應商與下游用戶之間的重整和結合 節省能源,積極開發生產原料的代替品 材料,模件的標準化 發展材料研究與開發(RD)與產/供/銷信息系統合一,縮短產品開發及採購的時間 對供應商制定計劃的共同基礙 供求企業間共同擁有開發數據 尋求最佳配送模式 由需求到生產到運輸發送的信息統