胶印制版原理与工艺.ppt

胶印制版原理与工艺 印刷是使用印版或其它方式将原稿的图文、信息转移到承印物表面上的工艺技术。根据版材的不同，现代印刷基本分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷和特种印刷五种类型。由于平版印刷具有生产周期短、材料消耗少、印刷成本低的优点，加之计算机技术和高科技在制版中普遍应用，所以，不仅大幅面的彩色印刷品采用平版印刷，用量极大的包装装潢印刷品以及书刑、报纸也采用平版印刷。在整个印刷工业中，平版印刷的产值所占的比重最大，其技术的发展也越来越快。 所谓平版印刷，就是印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个平面上，在印刷压力的作用下，印版上的图文经橡皮布滚筒转印到纸张或其它承印物表面。由于在印刷过程中采用橡皮布滚筒做中间体，橡皮布表面涂有一层橡胶，所以，平版印刷也叫做“胶印”。 胶印过程是一个图像复制的过程，也就是图像信息转移的过程。对于彩色印刷品来说，图像信息归根结底就是组成图像的颜色信息。因此图像的复制也就是颜色的复制，所以，胶印的全过程分成两个阶段：图像的颜色分解和图像颜色的合成，这两个阶段分别由制版和印刷两个过程来实现，在胶印制版中一般分为层次复制和彩色复制。 一 层次复制 （一）有关图像复制的基本概念 1.密度 密度是物体吸收光线的特性量度，是用来衡量物体对光的吸收量的一个参数，即入射光量与反射光量或透射光量之比，可分为反射密度和透射密度。 。 用反射率或透射率倒数的十进对数表示，如图所示：入射光入射到物体表面时的光量记为F0，经过物体以后射出的光量变为F1，则物体对光的反射率为T，即：T＝F1/F0 定义T的倒数为物体对光的阻光比，密度D定义为物体阻光比的对数： Ｄ=lg(1/T) 密度的单位用字母D表示，根据密度的定义，物体对入射光吸收90%，密度为1.0D，吸收99%，密度为2.0D，以此类推。 用密度表示单色物体对光的吸收很方便，因此，密度在制版，印刷过程中经常应用。实际上，用密度表示彩色物体的颜色较为困难，必须指定在特定滤色片下的密度值，但这个密度值与人眼的颜色感觉也不一致，通常在印刷中使用彩色密度计进行测量原色油墨的“补色密度”，以此控制印刷时的油墨颜色 制版工艺 2、菲林输出与挂网精度 2、菲林输出与挂网精度 2、菲林输出与挂网精度 2、菲林输出与挂网精度 2、菲林输出与挂网精度 3、四色版与专色版 3、四色版与专色版 3、四色版与专色版 3、四色版与专色版 3、四色版与专色版 3、四色版与专色版 文件的输入：扫描、照相、绘制设计稿 扫描注意事项、数码照片的裁切修正、 调色 3、印前设计输入、输出问题 3、印前设计输入、输出问题 印前打样 机械打样与软打样 印前打样 印前打样 机械打样与软打样 印前打样 机械打样与软打样 第一节 柔性版印刷概述 一、柔性版印刷概念 二、柔性版印刷特点 一、柔性版印刷概念 柔性版印刷 ：最初被称为“苯胺印刷” 。 概念：我国印刷技术标准术语GB 9851.4-90 定义：柔 性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油 墨的印刷方式。 印刷过程：在印刷过程中，油墨从墨槽经输墨辊传到 网纹辊上，再传到印版上，经与压印滚筒 之间的接触，把油墨传递到承印物上。 二、柔性版印刷特点 1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型油墨，油墨无污染，属于绿色环保印刷。 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲并且具有弹性。 3.采用轻印压进行印刷。 4.承印物非常广泛。 5.生产效率高，操作维修方便，印刷速度高，一般为胶印和凹印的1.5-2倍。 6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制版周期短，运输费用低，收益高。 第二节 柔性版 一、柔性版的起源和发展 二、柔性版材结构 三、柔性版材组成 一、柔性版的起源和发展 柔性版的发展过程如下： 橡皮版——感光树脂版——数字感光树脂版 当前应用最广泛的还是感光树脂 与橡皮版相比，感光树脂版有以下优点： （1）尺寸稳定，版材收缩量小。 （2）制版工艺简单，节省制版时间。 （3）图像清晰，图文质量高。 （4）耐磨性好，赛丽版的耐印力是橡皮版的3-5 倍，耐印力高达几百万次。 二、柔性版材结构 感光性柔性版具有三明治般的结构，由聚酯支撑膜、感光树脂层和聚酯保护层构成 。 三、柔性版材组成 柔性版感光材料有液体和固体两种 ： 1. 固体感光柔性